[发明专利]一种锂离子电池及制备方法

说明书

本发明公布了一种锂离子电池及制备方法，该锂离子电池包括：电芯，电芯包括正极片、负极片和隔离膜；正极片和负极片分别通过第一隔膜涂层和第二隔膜涂层粘结于隔离膜的相对表面；铝塑膜，包裹于电芯外部，且通过胶粘剂层粘结于电芯；电解液，设于正极片、负极片和隔离膜的孔隙内。本发明的电解液与第一隔膜涂层和第二隔膜涂层发生溶胀反应使得第一隔膜涂层和第二隔膜涂层产生粘性，铝塑膜胶粘剂层在高温时熔化产生粘性，从而通过热压使得正极片、负极片和隔离膜以及电芯和铝塑膜紧紧地粘在一起，改善了锂离子电池的硬度，提升了安全性。与此同时，电芯和铝塑膜的紧密粘结能够将在电芯表面游离的电解液排挤出去，从而改善了锂离子电池的外观。

技术领域

本发明属于锂离子电池领域，更具体地，涉及一种锂离子电池及制备方法。

背景技术

随着电动汽车的飞速发展，锂电池由于其高容量、长循环寿命、工作范围宽等特点，已得到广泛应用。相比于方壳电池，软包装锂离子电池由于其质量轻及高安全的优势，在车用动力电池领域得到飞速发展。

目前软包装锂离子电池的结构为铝塑膜包裹着裸电芯，里面填充电解液。裸电芯外观较软、易变形。锂电池在pack时，通常要加壳体进行保护，当受到外力冲击时易造成铝塑膜被撕裂或裸电芯被挤压出凹痕，进而造成外观缺陷或安全隐患。与方壳电芯相比，软包电池在pack时通常工艺复杂，不易操作。专利CN 108598295 A在铝塑膜的热封层上设置热熔胶层，在加压和加热下热熔胶会熔化，熔化的热熔胶会在裸电芯外表面上形成一层粘结层，大大增加了裸电芯与铝塑膜的粘结面积，虽然可以一定程度上改善电池的铝塑膜和电芯之间的分离问题，但未兼顾考虑到裸电芯内部隔离膜与电极片之间的粘结效果，电芯内部未形成一体化，硬度不够。不能提高电芯的安全性及pack工艺的便捷性。当进行高强度的安全性能试验时，测试通过率并未有明显改善。

因此，期待发明一种锂离子电池，能够有效解决现有技术中安全性较差的问题，与此同时，有效提高电池硬度以及改善电池的外观。

发明内容

本发明的目的是提出一种锂离子电池，以解决现有技术中安全性较差的问题，与此同时，有效提高电池的硬度以及改善电池的外观。

为了实现上述目的，本发明提供一种锂离子电池，包括：

电芯，所述电芯包括正极片、负极片和隔离膜；所述正极片和所述负极片分别通过第一隔膜涂层和第二隔膜涂层粘结于所述隔离膜的相对表面；

铝塑膜，包裹于所述电芯外部，且通过铝塑膜内表面的胶粘剂层粘结于所述电芯；

电解液，填充于所述铝塑膜内。

可选地，所述第一隔膜涂层和所述第二隔膜涂层的材料为聚偏氟乙烯、聚丙烯腈、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯酸乙酯、聚甲基丙烯酸甲酯、乙烯-四氟乙烯共聚物中的至少一种。

可选地，所述胶粘剂层的材料为主体树脂、固化剂、增稠剂和溶剂，其中，所述主体树脂包括环氧树脂胶粘剂、聚氨酯胶粘剂、聚烯烃胶粘剂中的一种。

可选地，所述第一隔膜涂层、所述第二隔膜涂层和所述胶粘剂层的厚度范围均为1～5μm。

可选地，所述隔离膜的材料为聚乙烯、聚丙烯、聚酰亚胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯、无纺布和纤维素中的至少一种。

可选地，所述电芯为堆叠式电芯或卷绕式电芯。

一种锂离子电池制备方法，用于制备所述的锂离子电池，包括：

在隔离膜的相对表面分别涂覆第一隔膜涂层和第二隔膜涂层，将正极片和负极片分别设于所述隔离膜的相对表面以形成电芯；

在铝塑膜的内表面涂覆胶粘剂，将涂覆有胶粘涂层的所述铝塑膜封装于所述电芯的外表面；

将电解液注入所述铝塑膜内，使所述电解液与所述第一隔膜涂层和第二隔膜涂层发生溶胀反应并浸润所述胶粘涂层；