[发明专利]一种回收锂离子电池石墨负极的方法及其设备

说明书

本发明公开了一种回收锂离子电池石墨负极的方法及其设备，涉及电池石墨负极回收技术领域，解决了锂离子电池进行的打碎研磨的不充分，导致整体研磨过后的电池粉末和盐酸酸性液体的反应不充分的问题。一种回收锂离子电池石墨负极的方法及其设备，包括研磨机外壳A，所述研磨机外壳A的下端固定设置有支撑型底架，所述研磨机外壳A下端的中间处固定设置有出料管。本发明通过将废旧电池从支撑圆架上的进料口上扔进研磨机外壳B中的进料腔内，则废旧电池会随着重力掉在旋转漏盘上，旋转漏盘通过小型电机的旋转动力进行高速的旋转，则旋转漏盘的高速旋转产生的的离心力可将电池斜上甩到研磨腔的上端面。

技术领域

本发明涉及电池石墨负极收集领域，具体为一种回收锂离子电池石墨负极的方法及其设备。

背景技术

随着社会经济的快速发展，回收锂离子电池石墨负极需要对整体的锂离子电池进行打碎研磨，从而使得整体的电池石墨负极暴露，这时打碎研磨中的粉末有很多金属材料，则利用盐酸对金属反应，对电池石墨不反应的特性，保留析出电池石墨。

但是，现有的锂离子电池进行的打碎研磨的不充分，导致整体研磨过后的电池粉末和盐酸酸性液体的反应不充分；同时其内部的研磨块大多为一体结构，且研磨块易损坏，现有的结构使得研磨块无法快速的进行更换；其外部的研磨机外壳大多为一体结构，从而不利于对内部结果进行维修更换。因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种回收锂离子电池石墨负极的方法及其设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种回收锂离子电池石墨负极的方法及其设备，以解决上述背景技术中提出锂离子电池进行的打碎研磨的不充分，导致整体研磨过后的电池粉末和盐酸酸性液体的反应不充分；同时其内部的研磨块大多为一体结构，且研磨块易损坏，现有的结构使得研磨块无法快速的进行更换；其外部的研磨机外壳大多为一体结构，从而不利于对内部结果进行维修更换等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种回收锂离子电池石墨负极的设备，包括研磨机外壳A，所述研磨机外壳A的下端固定设置有支撑型底架，所述研磨机外壳A下端的中间处固定设置有出料管，所述研磨机外壳A的上端固定设置有研磨机外壳B，所述研磨机外壳B的中间处卡装设置有支撑圆架，所述支撑圆架的上端的中间处固定设置有高功率电机，所述支撑圆架的四周均排列固定设置有四个进料口，所述研磨机外壳B内部的中间处固定设置有进料腔，所述进料腔内部的四周固定设置有空腔，所述进料腔的下端固定设置有研磨腔，所述研磨腔下端的中间处固定设置有下料腔，所述下料腔上端活动旋转设置有旋转漏盘，所述旋转漏盘的上下两侧均贯穿设置有多个漏孔，所述旋转漏盘的下端连接设置有小型电机，所述高功率电机下端活动连接设置有旋转轴，所述旋转轴的下端固定焊接有连接柱，所述连接柱下端的两侧均固定焊接有配合型卡装块，所述配合型卡装块一侧固定设置有插装槽，所述插装槽内卡装设置有卡接连块，所述卡接连块的一侧固定焊接有研磨块，所述卡接连块下端的中间层固定设置有T型活动腔，所述T型活动腔内部上端的两侧固定设置有卡接槽，所述T型活动腔下端的两侧均固定设置有配合腔，所述配合腔的内部连接设置有收缩弹簧，所述T型活动腔的两侧均活动贯穿设置有推动块，所述推动块内部固定连接设置有L型固定销；

所述研磨机外壳A上端的两侧均固定设置有插装孔，所述插装孔内卡入设置有圆插块，所述圆插块四周的表面固定设置有环形槽，所述圆插块内侧端面的中间处固定焊接有插装型方条B，所述研磨机外壳B下端的两侧固定焊接有插装型方条A，所述插装孔内侧的中间处贯穿设置有插装型深槽B，所述插装型深槽B内侧靠近中间处竖向贯穿设置有插装型深槽A，所述插装孔的下端固定设置有小型活动腔，所述小型活动腔的内部连接设置有伸张弹簧，所述伸张弹簧的上端固定连接设置有活动抵板，所述活动抵板的上端固定焊接有限位块。

优选的，所述研磨腔内部端面的四周均设置为倾斜结构，所述小型电机的上端连接设置有旋转轴，所述小型电机和旋转漏盘之间旋转轴活动连接。

优选的，所述小型电机的下端固定设置有小型支撑架，所述小型支撑架的四周和下料腔内壁的四周固定焊接连接，所述小型支撑架上下端面的两侧均贯穿设置有贯通开口。