[发明专利]一种多功能高温滚动疲劳磨损试验装置

说明书

本发明公开了一种多功能高温滚动疲劳磨损试验装置，包括中心轴、回转轴、垫板、锁紧环、主试样、滚动体、滚动保持架、紧固螺栓、夹头和保持架，回转轴设置在中心轴的正上方；所述垫板固定在所述中心轴上，滚动保持架通过定位孔套装在垫板上表面的圆柱体上进行定位安装；所述固定保持架上设置有多个绕固定保持架轴线呈圆周分布的滚动体安装孔，每个滚动体安装孔内均设置有一个滚动体；主试样固定在夹头的凹槽中，夹头通过穿过安装孔的安装螺栓固定在回转轴的底部；主试样固定夹头中时位于滚动保持架中滚动体的正上方。本发明用于高温摩擦磨损试验机的滚动疲劳装置设计结构简单合理，使用方便，可实现球盘、销盘、端面形式的磨损实验，也可用于模拟点接触、线接触形式的高温高速高载荷滚动疲劳实验。

技术领域

本发明涉及滚动疲劳磨损试验领域，更具体的说，尤其涉及一种多功能高温滚动疲劳磨损试验装置。

背景技术

现有磨损试验机常见摩擦形式为销盘式、球盘式、环盘式、双环式等，例如MRH-3型高速环块摩擦磨损试验机，该试验机只能实现高速高载荷的磨损实验，如果需进行模拟高温环境时，难以实现；如MMU-10高温端面摩擦磨损试验机，满足高速、高载荷等条件，却无法进行滚动疲劳实验。现有市面上的磨损试验机局限性很大，仅能实现高速低载荷或者高温高载荷的滑动磨损实验，想要在磨损试验机上进行高温、高速、高载荷的滚动疲劳实验装置更是没有。在现有滚动疲劳装置中，线接触的滚动装置以环环形式配对，点接触的滚动装置以球棒形式配对，例如MJP-30滚动接触疲劳装置以环环形式配对，GB-M10滚动接触疲劳试验机以球棒形式配对，这些滚动疲劳试验机只能实现单一的环环形式或者球棒形式配对，局限性很大，并且如果想要模拟风电轴承中轴承套圈和滚柱的接触疲劳，现有的滚动疲劳装置很难接近实际工况模拟。

发明内容

本发明的目的在于解决现有磨损试验机局限性很大，无法实现常温、高速、高载荷滚动疲劳试验，提出了一种多功能高温滚动接触疲劳磨损试验装置，既可以实现销盘、球盘、端面接触形式的摩擦磨损实验，在装入滚动装置后，根据需要模拟点接触或者线接触形式的高温高速重载滚动疲劳实验；同时该设备无需操作人员全程监控，只要设定实验时间即可，实验结束后自动停机，且成本低，装卸试样方便，安全可靠。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种多功能高温滚动疲劳磨损试验装置，包括中心轴、回转轴、垫板、锁紧环、主试样、滚动体、滚动保持架、紧固螺栓和夹头，所述回转轴和中心轴同轴心设置，回转轴设置在中心轴的正上方；所述垫板固定在所述中心轴上，垫板上表面上凸出有用于固定滚动保持架的圆柱体，所述滚动保持架中心设置有与垫板上表面的圆柱体相配合的定位孔，滚动保持架通过定位孔套装在垫板上表面的圆柱体上进行定位安装；所述滚动保持架上设置有多个绕滚动保持架轴线呈圆周分布的滚动体安装孔，每个滚动体安装孔内均设置有一个滚动体；所述夹头底面上设置有用于固定主试样的凹槽，凹槽侧面设置有螺纹孔，定位螺栓穿过凹槽上的螺纹孔并将主试样固定在夹头的凹槽中，夹头的凹槽底面设置有竖直方向贯穿夹头的安装孔，夹头的上表面贴合回转轴，夹头通过穿过安装孔的紧固螺栓固定在回转轴的底部；主试样固定夹头中时位于滚动保持架中滚动体的正上方。

进一步的，所述滚动体为滚柱或滚珠。

进一步的，所述保持架的外侧还套装有锁紧环。

本发明的有益效果在于：本发明用于高温摩擦磨损试验机的滚动疲劳装置设计结构简单合理，使用方便，可实现球盘、销盘、端面形式的磨损实验，也可用于模拟点接触、线接触形式的高温高速高载荷滚动疲劳实验；在需要进行滚动疲劳实验的时候，只需把用于摩擦磨损的夹具换成滚动装置，试验力的施加采用闭环伺服系统控制，试验力无级可调、编程控制，施加平稳、可靠，试验力大小可由操作者在计算机页面上设定；主轴的转速、转数、试验力、试验温度等参数均有计算机控制，可实时采集试验数据并可绘制相应的试验曲线。对用于摩擦磨损和滚动疲劳装置具有重要的意义。

附图说明

图1是本发明一种多功能高温滚动疲劳磨损试验装置的主视图。