[发明专利]一种精密导轨拉拔机

说明书

本申请涉及拉拔机领域，公开了一种精密导轨拉拔机，其包括基座、设置在基座的一端的拉拔模具、输送链机构以及牵引机构，原料的一端穿过拉拔模具与牵引机构连接；输送链机构包括转动设置在基座的一端的从动链轮、转动设置在基座的另一端的主动链轮、设置在从动链轮与主动链轮之间的输送链条和驱动主动链轮转动的驱动电机，驱动电机与基座固定连接；牵引机构包括滑动设置在基座上的牵引座和设置在牵引座上的连接组件，牵引座与输送链条固定连接，连接组件用于连接待拉拔原料的端部，牵引座底部与基座之间设置有导向机构，基座上沿自身长度方向设置若干限位机构，限位机构用于对拉拔后的导轨限位。本申请具有提升导轨质量的效果。

技术领域

本申请涉及拉拔机领域，尤其是涉及一种精密导轨拉拔机。

背景技术

拉拔机是由机械设备、润滑设备、电气设备、液压及气动系统等组成的工业设备。拉拔机是用于在常温下对金属进行拉拔加工的设备。拉拔时对金属坯料施以拉力，使之通过模孔以获得与模孔尺寸、形状相同的制品。

公告号为CN203459440U的中国专利公开了一种铜材链式拉拔机，包括电机和基座，电机通过联轴器连接有一号传动轴；一号传动轴安装在固定于轴承座内的轴承中，其中部连接有一号链轮；轴承座固定安装在基座的左端；一号链轮通过传动链连接有二号链轮；二号链轮的中部安装有二号传动轴；二号传动轴通过二号轴承与基座相连；基座的右端连接有拉拔模具，基座的中部设有导轨；导轨上安装有牵引装置。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：上述拉拔机进行精密导轨的拉拔时，在牵引装置移动过程中会发生少量的偏移，从而导致拉拔后的产品存在弯曲变形的可能性，在拉拔完成后还需利用矫直机进行矫直才能达到质量要求，存在明显不足。

发明内容

为了提升导轨的拉拔质量，减少拉拔后的工序，本申请提供一种精密导轨拉拔机。

本申请提供的一种精密导轨拉拔机采用如下的技术方案：

一种精密导轨拉拔机，包括基座、设置在基座的一端的拉拔模具、设置在基座上输送链机构以及设置在基座上的牵引机构，原料的一端穿过所述拉拔模具与所述牵引机构连接；

所述输送链机构包括转动设置在所述基座的一端的从动链轮、转动设置在所述基座的另一端的主动链轮、设置在从动链轮与主动链轮之间的输送链条和驱动主动链轮转动的驱动电机，所述驱动电机与所述基座固定连接；

所述牵引机构包括滑动设置在所述基座上的牵引座和设置在牵引座上的连接组件，所述牵引座与所述输送链条固定连接，所述连接组件用于连接待拉拔原料的端部，所述牵引座底部与所述基座之间设置有导向机构，所述基座上沿自身长度方向设置若干限位机构，所述限位机构用于对拉拔后的原料限位。

通过采用上述技术方案，将原料的一端穿过拉拔模具与连接组件连接，利用驱动电机驱动输送链条运动，带动牵引座沿基座长度方向滑动，在牵引座滑动的过程中利用导向机构对牵引座进行导向，减小牵引座产生偏移的可能性，同时利用若干限位机构对拉拔后的导轨进行限位，使导轨本身不易产生变形，从而提升拉拔后导轨的质量。

可选的，所述导向机构包括设置在所述基座上的导向轨道和设置在所述牵引座底部的导向滑块，所述导向轨道沿所述基座宽度方向设置两组，每组所述导向轨道沿所述基座长度方向首尾相接，所述导向滑块沿所述基座宽度方向设置两个，所述导向轨道表面开设导向槽，所述导向滑块底部设置导向部，所述导向部与所述导向槽滑动配合。

通过采用上述技术方案，利用导向轨道和导向滑块的配合对牵引座的滑动进行导向和限位，利用多个导向轨道拼接成与基座等长，可降低导向轨道的加工难度和安装难度，在保证精度的同时降低生产成本。

可选的，所述导向轨道与所述基座可拆卸连接，所述导向滑块与所述牵引座可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，将导向轨道与基座可拆卸连接，导向滑块与牵引座可拆卸连接，当导向轨道和导向滑块使用一段时间产生磨损后，可对磨损严重的部件进行单独更换。