[发明专利]一种双面胶模切装置

说明书

本发明公开了一种双面胶模切装置，包括工作台、双面胶传送机构、模切上模、第一升降机构、降温结构、加热结构，其中：双面胶穿机构安装在工作台上并用于对双面胶水平传送；模切上模通过第一升降机构安装在工作台上，第一升降机构用于带动模切上模竖向移动进而对双面胶进行模切；降温结构和加热结构安装在工作台上分别对模切前的双面胶进行降温和加热处理。本发明公开的一种双面胶模切装置，结构简单便于双面胶模切防止毛边产生且便于双面胶废料去除。

技术领域

本发明涉及双面胶生产设备技术领域，尤其涉及一种双面胶模切装置。

背景技术

双面胶在生产的过程中，为适应市场需求，需要切割成不同尺寸规格的产品。现有的双面胶的切割是通过模切模具进行模切然后将废料去除，由于双面胶的粘接层为胶材料在温度较低时比较硬不便于废料的去除，且温度较高时粘接层比较软容易在模切过程中形成毛边。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种双面胶模切装置。

本发明提出的一种双面胶模切装置，包括工作台、双面胶传送机构、模切上模、第一升降机构、降温结构、加热结构，其中：

双面胶穿机构安装在工作台上并用于对双面胶水平传送；

模切上模通过第一升降机构安装在工作台上，第一升降机构用于带动模切上模竖向移动进而对双面胶进行模切；

降温结构和加热结构安装在工作台上分别对模切前的双面胶进行降温和加热处理。

作为本发明进一步优化的方案，双面胶传送机构为传送辊。

作为本发明进一步优化的方案，双面胶传送机构包括第一传送辊组和第二传送辊组，第一传送辊组和第二传送辊组设在模切上模的两侧，增大模切精度，在一些实施例中加热结构设置第一传送辊组上，加热结构设置第二传送辊组上。

作为本发明进一步优化的方案，还包括支撑底板和第二升降机构，支撑底板通过第二升降机构安装在工作台上，支撑底板位于模切上模的下方并用于对双面胶的支撑，增大模切精度。

在一些实施例中优选的，降温结构包括低温管，低温管中具有低温气体，传送辊包括第一转轴、转动筒，转动筒套设在第一转轴外，转轴上行开有沿其轴线方向的连接孔，低温管与连接孔连通，且低温管转动安装在转轴上，转动筒的外侧壁开设有多个冷却通孔，冷却通孔与连接孔连通，该低温气体可以为通过液氮蒸发形成的液氮，也可以是通过降温处理的空气，温度低且无害，且扩散的气体可以对不与冷却孔直接相对的双面胶进行降温；

冷却通孔沿转动筒的径向开设，冷却通孔设有多个，且多个冷却通孔相互交错设置；

在一些实施例中，传送辊组包括相对设置的两根传送辊，该传送辊上均设有冷却结构。

作为本发明进一步优化的方案，工作台上还设有第一分隔板，第一分隔板靠近与模切上模与冷却机构相对的一侧，避免低温气体对模切中的双面胶鼓气，增大模切精度。

在一些实施例中优选的，加热结构包括加热辊，加热辊为现有技术中可以实现传送也可以实现对传送物料加热的结构。

作为本发明进一步优化的方案，加热辊设有至少两根，进而增大加热效果，为了进一步增大加热效果，在一些实施例中两根加热辊相对设置同时对双面胶的上表面和下表面加热。

在一些实施例中优选的，降温结构包括低温板和第三升降机构，低温板通过第三升降机构安装在工作台上，第三升降机构用于带动低温板竖向移动，低温板可以为具有低温腔的板材，低温腔中设有低温介质，该介质可以为液氮或冰，为了进一步增大降温效果，降温结构可以设有两组，且两组低温板相对设置，当对双面胶模切时，相对的两组低温板通过第三升降机构竖向移动分别与双面胶的上表面和下表面接触同时对双面胶的上表面和下表面进行降温。