[发明专利]超细纳米碳酸钙母粒、珠光膜及其制备方法

说明书

本发明公开了一种超细纳米碳酸钙母粒、珠光膜及其制备方法，属于多功能聚合物改性及其制品技术领域。该母粒主要由第一、二均聚聚丙烯，第一、二分散助剂，第一、二润滑剂，抗氧剂和余量的改性纳米碳酸钙制成，其中改性纳米碳酸钙为采用乙二醇对纳米碳酸钙表面改性形成。该珠光膜表层由均聚聚丙烯和开口剂母粒制备形成，芯层由均聚聚丙烯、超细纳米碳酸钙母粒和白色母粒制备形成，里层由均聚聚丙烯制备形成。由该制备方法制备得到的超细纳米碳酸钙母粒，作为珠光膜的成孔剂应用在珠光膜中时，能够提高碳酸钙的分散性和改善珠光膜加工的工艺性，同时能够降低白色母粒的添加比例，从而显著的降低产品成本。

技术领域

本发明涉及一种碳酸钙母粒及珠光膜的制备方法，尤其涉及一种分散性和工艺性均优异的超细纳米碳酸钙母粒及其制备方法，和使用该碳酸钙母粒的珠光膜及其制备方法，属于多功能聚合物改性及其制品技术领域。

背景技术

珠光膜是BOPP薄膜的一种，在标签、食品包装等行业均有广泛的应用。珠光膜生产时在双向拉伸时其中的碳酸钙会形成空洞，该空洞会对光线有折射和散射效果，再加上添加的钛白粉的遮盖，使得光线穿过珠光膜时会产生珠光效果。

碳酸钙母粒主要是以树脂为载体，添加了大量碳酸钙和其他分散助剂而成的树脂粒子。相比生产时直接添加碳酸钙，添加碳酸钙母粒一方面工艺性更佳，更容易混合均匀，另一方面更重要的是碳酸钙母粒因在母粒生产时已经分散过，比直接在树脂基体中添加粉体时其中含有碳酸钙的分散性会大大改善。但由于超细纳米碳酸钙因为碳酸钙粉体的粒径很小，容易团聚，很难分散，就算做成母粒后其分散性还是很差，这是现在行业存在的难题。

对于珠光膜来说，主要成分是聚丙烯、白色母粒(钛白粉母粒)、碳酸钙母粒和助剂，其中白色母粒的成本最贵，碳酸钙母粒的成本最低。因为分散性的问题，现在用的碳酸钙母粒主要是采用粒径在2μm左右或者更大的、比较粗糙的碳酸钙，而且需要添加大量的钛白粉母粒，这样使得珠光膜成品的成本比较高。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种超细纳米碳酸钙母粒、珠光膜及其制备方法，由该制备方法制备得到的超细纳米碳酸钙母粒，作为珠光膜的成孔剂应用在珠光膜中时，能够提高碳酸钙的分散性和改善珠光膜加工的工艺性，同时能够降低白色母粒的添加比例，从而显著的降低产品成本。

本发明的技术方案是：

本发明公开了一种超细纳米碳酸钙母粒，其主要由按该超细纳米碳酸钙母粒总质量百分比计的下述各组分制备而成：至多30wt.％的第一均聚聚丙烯、至多5wt.％的第二均聚聚丙烯、至多0.5wt.％的第一分散助剂、至多1wt.％的第二分散助剂、至多5wt.％的第一润滑剂、至多2wt.％的第二润滑剂、至多0.5wt.％的抗氧剂和余量的改性纳米碳酸钙；其中所述改性纳米碳酸钙为采用乙二醇对纳米碳酸钙表面进行改性所形成的。

其进一步的技术方案是：

所述纳米碳酸钙的D50≤0.8μm且D97≤2.0μm，活化度≥99％，吸油值≤30％。

其进一步的技术方案是：

所述改性纳米碳酸钙为将乙二醇按照纳米碳酸钙总质量1.0-1.5wt.％的量，以雾状形式在1-1.5min内喷入高速搅拌机并持续搅拌5-10min后形成。

其进一步的技术方案是：

所述第一均聚聚丙烯为熔融指数为3-5g/10min的均聚聚丙烯，且第二均聚聚丙烯为熔融指数为100-200g/10min的均聚聚丙烯。

其进一步的技术方案是：

所述第一分散助剂为含有至少两个羟基的超支化聚合物，所述第二分散助剂为醇类化合物、酯类化合物或带有极性基团的烷烃类物质。

其进一步的技术方案是：