[发明专利]一种用于燃煤锅炉尾气处理的工艺

说明书

本发明提出了一种用于燃煤锅炉尾气处理的工艺，涉及尾气处理技术领域。该工艺包括以下步骤：将喷氨格栅设置于脱硝装置和省煤器之间，并通过喷氨格栅在脱硝装置的入口处分区，得到若干分区入口；将脱硝装置的出口处进行分区，得到和分区入口相互匹配的分区出口，针对各分区出口进行烟气特征采集，并根据烟气特征进行喷氨处理，其中，在进行烟气特征采集的步骤中，包括：通过NOx快速分析仪实时监测各分区出口的NOx浓度；根据各分区出口的NOx浓度进行分区入口优化，其中，分区入口优化包括通过分区入口调节门调整各分区入口的氨气喷入量。其可以实时检测不同区域的NOx浓度，并根据NOx浓度进行喷氨量调整，从而提高对尾气处理的效率。

技术领域

本发明涉及尾气处理技术领域，具体而言，涉及一种用于燃煤锅炉尾气处理的工艺。

背景技术

燃煤锅炉的主要大气污染物是燃烧过程中产生的氮氧化物NOx，目前电站锅炉多采用SCR脱硝系统来降低烟气中的NOx浓度。其中SCR脱硝技术，即选择性催化还原法脱硝技术，其主要利用对NOx的还原特性，NOx即为氮氧化合物，在催化剂的作用下将NOx还原为对环境无害的氮气(N2)和水(H2O)。实际应用中，SCR脱硝装置一般位于省煤器与空气预热器之间，烟气流经省煤器后进入SCR脱硝装置，通常在脱硝装置入口设置喷氨格栅，使还原剂与烟气中的氮氧化物进行反应。为了提升脱硝效率，可采用SCR分区喷氨技术，即将脱硝入口喷氨格栅分成若干分区，针对各分区内烟气特征进行精准喷氨，同时将SCR脱硝装置出口进行分区并与上游喷氨格栅分区一一对应。

为了实现精准喷氨，需要根据SCR脱硝装置出口分区NOx浓度值对各分区喷氨量进行调整。在现有技术中，通常采用依次从脱硝装置出口各分区进行烟气采样并分析的方法，导致采样过程不同步，所测得各分区NOx浓度并非同一时刻下脱硝装置出口截面的NOx浓度，或通过设置储气模块使烟气分析仪轮巡分析的气体为同一时刻样气，但总体测量数据存在迟滞问题(非实时)，将对喷氨总量以及分区喷氨量调整造成不利影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于燃煤锅炉尾气处理的工艺，解决现有技术的不足，其可以实时检测不同区域的NOx浓度，并根据NOx浓度进行喷氨量的调整，从而提高对尾气处理的效率。

本发明的实施例是这样实现的：

本申请实施例提供一种用于燃煤锅炉尾气处理的工艺，包括以下步骤：

分区步骤，将喷氨格栅设置于脱硝装置和省煤器之间，并通过所述喷氨格栅在所述脱硝装置的入口处分区，得到若干分区入口；

还原步骤，将脱硝装置的出口处进行分区，得到和所述分区入口相互匹配的分区出口，针对各分区出口进行烟气特征采集，并根据所述烟气特征进行喷氨处理，其中，在进行烟气特征采集的步骤中，包括：通过NOx快速分析仪实时监测各分区出口的NOx浓度；

处理步骤，根据所述各分区出口的NOx浓度进行分区入口优化，其中，所述分区入口优化包括通过分区入口调节门调整各分区入口的氨气喷入量。

该用于燃煤锅炉尾气处理的工艺可以实时检测不同区域的NOx浓度，并根据NOx浓度进行喷氨量的调整，从而提高对尾气处理的效率。

在本发明的一些实施例中，在进行烟气特征采集的步骤中，还包括：

在脱硝装置的各个分区出口布置一次性取样支管，并在所述一次性取样支管的延伸方向间隔设置多个烟气取样口，且多个所述烟气取样口在所述分区出口方向上的投影位于所述分区出口所在平面的中部位置。

在本发明的一些实施例中，在布置一次性取样支管的步骤中，还包括：

在各个所述一次性取样支管的端口处连接一次取样汇流支管，多根所述一次取样汇流支管远离所述一次性取样支管的一端和一次取样母管流体连通，每一根所述一次性取样支管上均连接一套所述NOx快速分析仪。