[发明专利]一种窜槽钻孔启封固井的方法

说明书

本发明公开了一种窜槽钻孔启封固井的方法，包括以下步骤：S1在窜槽段上端开设上射孔口，窜槽段下端开设下射孔口；S2将钻杆与封隔器连接，下入钻孔内，使封隔器位于上射孔口和下射孔口之间；S3通过钻杆向钻孔内注入清水，直至清水通过孔口返出；S4通过钻杆向钻孔内注入固井水泥，直至固井水泥通过孔口返出；S5第一时间区间内，以第一时间段的间隔测量钻孔内液面高度，当液面高度在上射孔口下方，重复步骤S4；S6对封隔器进行解封，并将钻杆提升至井口，向孔内注固井水泥至井口，本发明适用于固井施工技术领域，通过分段射孔加封隔器注水泥浆的实现循环的技术手段，实现了钻孔窜槽段的有效且全面固井，避免了窜槽钻孔产能损失、井喷的问题。

技术领域

本发明属于固井施工技术领域，具体是一种窜槽钻孔启封固井的方法。

背景技术

固井是向钻井内下入套管，并向井壁和套管之间的环形空间注入水泥的施工作业。固井施工过程中由于某岩层岩石破碎程度高或岩层孔隙度大渗透率高，水泥浆液会在此漏失，因此会出现水泥浆返出地面，数小时后又逐渐漏失的现象，漏失过程中部分水泥与套管接箍胶结，形成水泥塞，最终环形空间部分有水泥封闭，部分无水泥封闭的窜槽现象。由于水泥浆不能将环空中的钻井液完全替走或水泥质量不合格，也会形成环形空间局部出现未被水泥浆封固住的窜槽现象。窜槽往往会导致固井质量不合格，造成产层产能下降，严重的会发生井喷事故。

当钻孔发生窜槽现象导致钻孔固井质量不合格时，补救比较困难，人们通常采用从孔口环空强行挤水泥的方式进行二次补救，但是这种方法往往治标不治本，其意图只是人为的在孔口环空处制造水泥塞，以达到防止井喷等目的，但是对于下部窜槽区域却无法实现补救。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种窜槽钻孔启封固井的方法。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种窜槽钻孔启封固井的方法，包括以下步骤：

S1在窜槽段上端开设上射孔口，窜槽段下端开设下射孔口；

S2将钻杆与封隔器连接，下入钻孔内，使封隔器位于上射孔口和下射孔口之间；

S3通过钻杆向钻孔内注入清水，直至清水通过孔口返出；

S4通过钻杆向钻孔内注入固井水泥，直至固井水泥通过孔口返出；

S5第一时间区间内，以第一时间段的间隔测量钻孔内液面高度，当液面高度在上射孔口下方，重复步骤S4；

S6对封隔器进行解封，并将钻杆提升至井口，向孔内注固井水泥至井口。

优选的，还包括：S7继续观察套管内固井水泥液面，第1小时每10分钟测量一次液面高度并记录，第2-3小时每30分钟测量一次，4-12小时后每小时测量一次；记录过程中若固井水泥液面高度低于上射孔口时，填充固井水泥至井口，并重新开始记录，直至12小时后液面不再下降，则此时固井结束。

优选的，所述步骤S1中，通过钻机在窜槽段上端开设上射孔口，在窜槽段下端开设下射孔口，上射孔口和下射孔口长度均为1m。

优选的，所述步骤S2中，封隔器7位于下射孔口上方0.2-0.5米处，压缩封隔器胶筒完成封隔器坐封。

优选的，所述步骤S4中，还包括固井水泥的制备：其中，制备固井水泥的方量V_总＝(1.2～1.5)(V_套管+V_环空)，密度为1.80～1.85g/cm³。

优选的，所述固井水泥的注入流量为15-20m³/h。

优选的，所述步骤S5中，第一时间区间为停泵30分钟内，第一时间段为5分钟。