[发明专利]一种火试金样品自动制备装置

说明书

本发明公开了一种火试金样品自动制备装置，包括：工作台、铅片准备机构、铅杯冲压机构、投样器、旋转捏合机构、铅丸成型机构及控制系统，工作台上设置铅杯成型机构和铅丸成型凹槽，铅片准备机构、投样器、铅杯冲压机构、旋转捏合机构及铅丸成型机构均设置于工作台上方，铅杯成型机构设置于铅片准备机构及铅丸成型凹槽之间，投样器设置于铅杯冲压机构和旋转捏合机构之间，铅杯冲压机构用于将铅片准备机构输送的铅片冲压成铅杯，投样器用于向铅杯内投入检测样品，旋转捏合机构用于将铅杯冲压槽内的铅杯初步捏合并封口为铅锥，铅丸成型机构用于将铅锥进一步压合为铅丸。实现铅丸的自动化生产，试样标准、均匀、统一，并提高了样品制备效率。

技术领域

本发明涉及样品测试技术领域，更具体地说，涉及一种黄金火试金法纯度检测样品自动制备装置。

背景技术

国际标准ISO 11426和中国国家标准GB/T 9288《金合金首饰金含量的测定灰吹法(火试金法)》中规定了火试金检测黄金首饰中金含量的工艺和流程，它使得火试金法成为国际通行黄金纯度检测方法，也是公认的金含量检测仲裁方法，在珠宝首饰行业使用非常普遍。火试金样品准备工序主要包括：剪铅片、折铅盒、称样、包铅盒、压铅丸(球)，目前各珠宝首饰检测中心或实验室几乎都是手工完成以上步骤。其中铅皮需要用手工剪片、折成铅盒，然后将样品放置其中，再用手把铅盒包裹封口，最后手动或半自动挤压成铅丸。因为铅料属于重金属，对人体有毒，用手接触存在一定风险，试验人员一般不愿意直接接触铅；另外，手工将铅皮包裹样品和制成铅丸的过程较复杂，包裹时需较大力度，工作量大，操作不方便，且制成的铅丸尺寸大小不统一，不利于灰吹进样。因此，火试金铅丸样品的制备是安全风险高、手工操作工作量大、效率低、难度大的工序。

综上所述，如何解决火试金样品准备过程中风险高、工作量大、效率低、难度大的问题，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种火试金样品自动制备装置，降低火试金测试过程中的安全风险，自动化加工减少人工，提高操作效率，降低加工难度，同时也提高样品均匀性。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种火试金样品自动制备装置，包括：工作台、铅片准备机构、铅杯冲压机构、投样器、旋转捏合机构、铅丸成型机构及控制系统，所述工作台上设置铅杯成型机构和铅丸成型凹槽，所述铅片准备机构、所述投样器、所述铅杯冲压机构、所述旋转捏合机构及所述铅丸成型机构均设置于所述工作台上方，所述铅杯成型机构设置于所述铅片准备机构及所述铅丸成型凹槽之间，所述投样器设置于所述铅杯冲压机构和所述旋转捏合机构之间，所述铅杯冲压机构用于将所述铅片准备机构输送的铅片冲压成铅杯，所述投样器用于向所述铅杯内投入检测样品，所述旋转捏合机构用于将所述铅杯冲压槽内的所述铅杯初步捏合并封口为铅锥，所述铅丸成型机构用于将所述铅锥进一步压合为铅丸，所述铅片准备机构、所述投样器、所述铅杯冲压机构、所述旋转捏合机构和所述铅丸成型机构均与所述控制系统信号连接。

优选的，所述铅片准备机构包括铅皮卷放置架、铅皮切割装置及输送机构，所述铅皮卷放置架用于放置铅皮卷，所述输送机构用于将所述铅皮卷沿所述工作台输送，所述铅皮切割装置用于切割所述输送机构输送的铅皮卷。

优选的，所述输送机构包括铅皮传送机构和移送装置，所述铅皮传送机构用于带动所述铅皮卷沿所述工作台运动，所述移送装置用于将所述铅皮切割装置切割后的铅片运送至所述铅杯成型机构。

优选的，所述铅皮传送机构包括框架、送料辊、支撑辊及驱动装置，所述驱动装置与所述送料辊连接，所述框架设置于所述工作台上，所述支撑辊设置于所述框架，所述送料辊与所述支撑辊的辊面正对设置，所述工作台设置容纳所述送料辊的开口。

优选的，所述投样器包括至少一个投样漏斗，所有所述投样漏斗沿所述铅片运动的方向排列设置。