[发明专利]一种光伏银粉废水处理工艺

说明书

本发明公开了一种光伏银粉废水处理工艺，属于工业废水处理领域。采用“中和+沉淀+蒸发+膜过滤”组合处理工艺，高效去除了银粉生产废水中高浓度的有机物质、高分子量的分散剂、高浓度的硝酸等物质，废水处理过程简单易行，安全可靠，能耗与运行费用较低，适用于光伏银粉生产废水处理，切实解决了银粉生产企业面临的废水处理难题，减轻环境污染，确保银粉生产企业的安全生产。在碱性条件下，废水中的硝酸、有机酸中和转化为硝酸钠、有机酸纳，同时废水中微量的银离子在碱性环境下转化成氧化银沉淀。膜处理系统采用陶瓷膜过滤器，核心组件无机陶瓷膜具有优良的热稳定性与孔稳定性能。

技术领域

本发明属于工业废水处理领域，涉及一种光伏银粉废水处理工艺。

背景技术

液相化学还原法由于工艺设备投资少、成本低、工艺条件易于控制以及便于规模化生产，是光伏银粉制备行业普遍采用的工艺方法。基于液相还原法制备银粉，反应过程以高浓度硝酸银溶液为银源，一般以柠檬酸钠、葡萄糖、抗坏血酸等为还原剂，聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇等为分散剂，生产过程中会伴随着产生大量高浓度有机废水。由于反应过程中还原剂添加量过量及反应过程生成脱氢还原剂和H⁺，该废水的组成成分主要包括：H⁺、NO₃^-、还原剂(柠檬酸钠、葡萄糖、抗坏血酸)、脱氢还原剂(脱氢柠檬酸钠、脱氢葡萄糖、脱氢抗坏血酸)、分散剂(PEG、PVA、PVP)、Ag⁺以及反应原料中引入的其他少量杂质(Cu、Pb等)。可见，该废水实质是溶解有还原剂、脱氢还原剂、分散剂等物质的硝酸废液，表现出COD高、BOD高、总氮(硝态氮)高、溶解性盐TDS含量高，pH低等特点，是一种处理难度较大的工业废水。过去银粉行业由于生产规模不大且产品高附加值，生产过程中的环保问题尚未引起企业足够重视，通常使用稀释、氧化、生化、等常规手段对银粉废水进行简单处理，但是上述方法对废水中高浓度有机物质、高分子量分散剂、高浓度NO₃^-、H⁺等污染因子综合处理效果十分有限，或处理过程中会造成二次污染，或废水处理费用高，基本无法达到环保达标排放要求。

即银粉生产废水含有大量硝酸，pH一般在0.1～1.5之间。由于废水中大量硝酸存在，一方面会在输送以及处理过程中对水泵、管道以及设备等造成严重腐蚀，另一方面硝酸会在后续蒸发处理过程中受热分解，产生氮氧化物等有毒气体，造成二次污染和安全隐患。近年来随着太阳能电池浆料领域银粉产量的扩大和生产成本的不断降低，以及国内环境保护日益严格，开发光伏银粉生产废水高效、经济、可行的处理工艺势在必行，从而切实解决银粉生产企业普遍遇到的废水处理难题，减轻环境污染，确保银粉生产企业安全生产。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中，太阳能电池浆料领域银粉生产废水处理费用高、且会造成二次污染的缺点，提供一种光伏银粉废水处理工艺。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种光伏银粉废水处理工艺，包括如下步骤：

步骤1)首先对银粉废水进行加碱中和处理，得到中和后的废水；

步骤2)在中和后的废水中加入絮凝剂，进行沉淀处理，去除沉淀物，得到沉淀后的上层溶液；

步骤3)对沉淀后的上层溶液进行蒸发处理，去除蒸发浓缩后的母液，收集蒸馏液；

步骤4)对蒸馏液进行膜过滤处理，达标后排放。

优选地，步骤1)中，采用NaOH碱溶液调节废水溶液的pH值为8～10。

优选地，絮凝剂为聚合氯化铝和聚丙烯酰胺。

优选地，步骤2)中，聚合氯化铝的添加量为700～900g/m³，聚丙烯酰胺的添加量为1.1～1.5g/m³。