[发明专利]一种铸造用热芯盒脱模剂及其制备方法

说明书

本发明涉及脱模剂技术领域，提出了一种铸造用热芯盒脱模剂，按照重量份包括以下组分：硅油10～30份、乳化剂5～12份、稳定剂2～6份、消泡剂0.5～3.5份、防腐剂0.1～1.0份、水50～90份，所述稳定剂为十七氟癸基三乙氧基硅烷和泊洛沙姆的混合物，本发明还提出一种脱模剂的制备方法。通过上述技术方案，解决了现有技术中的脱模剂含有易燃溶剂，稳定性较差，脱模次数较少的问题。

技术领域

本发明涉及脱模剂技术领域，具体的，涉及一种铸造用热芯盒脱模剂及其制备方法。

背景技术

在砂型铸造工艺中型（芯）在模具内成形、硬化，型（芯）与模具脱离时由于型（芯）表面和模具间的粘合力和摩擦力较大，使起模困难，易造成型、芯破损，增加型、芯的修补量，导致铸件的尺寸偏差增大，为解决此类问题脱模剂在铸造业被广泛应用。现有脱模剂存在乳化不稳定的问题，当脱模剂产生分层时，起脱模作用的油大量凝聚、漂浮在表层，导致脱模效果下降，在模具上形成沉积残留，易堵塞喷涂管道，同时部分脱模剂中还添加二氯甲烷、石油醚、120#汽油等易燃溶剂，在使用过程存在安全隐患。

发明内容

本发明提出一种铸造用热芯盒脱模剂及其制备方法，解决了相关技术中的上述问题。

本发明的技术方案如下：

一种铸造用热芯盒脱模剂，按照重量份包括以下组分：硅油10~30份、乳化剂5~12份、消泡剂0.5~3.5份、防腐剂0.1~1.0份、水50~90份、稳定剂3~6份；

所述稳定剂为十七氟癸基三乙氧基硅烷和泊洛沙姆的混合物。

作为进一步的技术方案，所述十七氟癸基三乙氧基硅烷和泊洛沙姆的质量比为3~4:1。

作为进一步的技术方案，所述硅油为二甲基硅油、甲基含氢硅油、甲基羟基硅油、羟基含氢硅油、羟基改性硅油、氨基改性硅油、羧基改性硅油、长链烷基硅油中的至少两种。

作为进一步的技术方案，所述硅油为长链烷基硅油和羧基改性硅油。

优选的，长链烷基硅油和羧基改性硅油的质量比为1:2。

作为进一步的技术方案，所述乳化剂为聚乙二醇油酸酯、十二烷基苯磺酸钠、聚氧乙烯十二烷基醚、异构十三醇聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪酸山梨坦、聚山梨酯、蓖麻酸硫酸酯钠盐中的至少两种。

作为进一步的技术方案，所述消泡剂为脂肪酸酯、脂肪酸甘油酯、聚醚改性硅油、双烷基磷酸酯中的至少一种。

作为进一步的技术方案，所述防腐剂为1,2-己二醇。

本发明还提出一种铸造用热芯盒脱模剂的制备方法，包括以下步骤：

S1、将硅油、乳化剂、稳定剂混合得到S1混合液；

S2、将水的1/10加入到所述S1混合液中混合至胶体状后，加入剩余的水再混合均匀得到S2混合液；

S3、向所述S2混合液中加入消泡剂、防腐剂，混合后过滤即得所述铸造用热芯盒脱模剂。

作为进一步的技术方案，所述步骤S2中，一次混合时搅拌速度为600r/min；再次混合时搅拌速度为800r/min。

作为进一步的技术方案，所述步骤S1中，混合时搅拌速度为600r/min，搅拌10~20min；所述步骤S3中，混合时搅拌速度为600r/min搅拌1~2h。

本发明的有益效果为：