[发明专利]一种冶金用多能功用金属矿精细矿粉生产设备

说明书

本发明涉及一种细矿粉生产设备，尤其涉及一种冶金用多能功用金属矿精细矿粉生产设备。本发明提供一种可自动筛选材料、无需人工间歇性下料和提高碾磨粉末质量的冶金用多能功用金属矿精细矿粉生产设备。本发明提供了这样一种冶金用多能功用金属矿精细矿粉生产设备，包括：支架和安装外壳，支架中部设有安装外壳；磨轮，安装外壳内部上下两侧均设有磨轮，上侧的磨轮与安装外壳转动式连接；碾磨机构，磨轮底部设有碾磨机构；推料机构，安装外壳上部内侧设有推料机构。本发明通过设有碾磨机构和推料机构，人们启动碾磨机构运作，从而带动推料机构运作，进而推动金属矿至磨轮内，通过碾磨机构碾磨，进而实现了碾磨的效果，操作简单。

技术领域

本发明涉及一种细矿粉生产设备，尤其涉及一种冶金用多能功用金属矿精细矿粉生产设备。

背景技术

金属矿一般是指经冶炼可以从中提取金属元素的矿产，金属矿产按其物质成份、性质和用途可分为五种，黑色金属矿产、有色金属矿产、贵金属矿产、分散元素矿产和半金属矿产，人们通常会将金属矿进行碾磨，碾磨后的粉末进行冶金，粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制取金属材料、复合材料以及各种类型制品的工业技术，粉末冶金技术具备显著节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列优点，非常适合于大批量生产，粉末成型目的是制得一定形状和尺寸的压坯，并使其具有一定的密度和强度，成型方法基本上分为加压成型和无压成型，人们直接将开采后的金属矿倒入碾磨设备进行碾磨，而现有的碾磨金属矿设备，需要通过人工间歇性的对设备进行下料，同时大小不一样的金属矿进行碾磨，由于设备的抗压力不够，因此容易损坏设备，进而影响碾磨金属矿粉末的质量。

综上所述，因此我们需要设计一种可自动筛选材料、无需人工间歇性下料和提高碾磨粉末质量的冶金用多能功用金属矿精细矿粉生产设备。

发明内容

为了克服现有技术需要人工操作进行下料和容易损坏设备而减少磨粉质量的缺点，要解决的技术问题是：提供一种可自动筛选材料、无需人工间歇性下料和提高碾磨粉末质量的冶金用多能功用金属矿精细矿粉生产设备。

本发明的技术方案为：一种冶金用多能功用金属矿精细矿粉生产设备，包括：

支架和安装外壳，支架中部设有安装外壳；

磨轮，安装外壳内部上下两侧均设有磨轮，上侧的磨轮与安装外壳转动式连接；

碾磨机构，磨轮底部设有碾磨机构；

推料机构，安装外壳上部内侧设有推料机构。

作为本发明的一种优选技术方案，碾磨机构包括：

第一固定架，磨轮底部设有第一固定架；

伺服电机，第一固定架上安装有伺服电机；

第一转轴，伺服电机的输出轴上设有第一转轴，第一转轴与下部的磨轮转动式连接，第一转轴与上部的磨轮连接；

出料管，第一转轴与下部的磨轮转动式连接，第一转轴与上部的磨轮连接，安装外壳底部设有出料管。

作为本发明的一种优选技术方案，推料机构包括：

第一支撑架，安装外壳上部内侧设有第一支撑架；

连接套，上侧的磨轮上中部转动式设有连接套，第一支撑架与连接套转动式连接；

内圈齿轮套，连接套上部设有内圈齿轮套，内圈齿轮套与第一支撑架转动式连接；

第一固定块，第一支撑架上均匀设有第一固定块，第一固定块的数量为五块，内圈齿轮套均与第一固定块转动式连接；

稳定盖，五块第一固定块上部之间设有稳定盖；

第二转轴，第一转轴顶部设有第二转轴，第二转轴与稳定盖转动式连接；

支撑块，稳定盖内壁设有支撑块；

第三转轴，支撑块上转动式设有第三转轴；

直齿轮组件，第三转轴与第二转轴之间设有直齿轮组件，直齿轮组件与内圈齿轮套配合；

刮板，连接套两侧均设有刮板，刮板与磨轮配合。