[发明专利]切割装置的支撑定位机构、细长管切割装置及切割方法

说明书

本发明公开了一种用于切割装置的支撑定位机构，用于对切割装置中待切割的细长管进行支撑定位，包括第一基座、沿第一方向可移动地安装于所述第一基座上的切割定位架，所所述切割定位架包括沿所述第一方向以一定间距设置的两个支撑件、形成于两所述支撑件上并位置相对的两贯穿的定位孔，两所述支撑件之间形成切割区，所述定位孔的孔径与所述细长管的外管径相对应，至少一所述定位孔的外侧入口形成开口逐渐增大的导向槽口。本发明还公开了一种细长管切割装置和切割方法。与现有技术相比，本发明切割细长管位于切割区的部位。可有效防止切割时细长管跳动偏离问题，切割长度控制精确，端面平整光滑。

技术领域

本发明涉及激光切割技术领域，尤其涉及一种细长管激光全自动切割装置。

背景技术

铂金细长金属管外径d较小(0.2-5mm)，由于其ld(长度l远大于外径d，l≈50mm-1500mm)，填充穿入金属丝后柔性仍然较高，导致细长金属管径向在重力等外力作用影响下易产生弹性弯曲，且细长金属管切割对切割分段精度、端面光滑度、应力变形以及材料消耗损失率要求较高，因此国内中小企业目前对于此类细长金属管的切割，主要通过导辊与细长金属管外壁贴合并在激光切割头下进行相对转动的方式实现激光手动\半自动切割。

但是上述切割方式在细长金属管的切割工作上存在些许问题，比如在切割细长金属管的过程中，由于导辊表面平整度的影响，细长金属管容易产生轻微跳动导致径向切割出现错位偏离现象，此外导辊与细长金属管外壁贴合进行相对转动时，往往容易导致细长金属管外壁产生刮擦损伤。

故，急需一种可解决上述问题的细长管切割装置。

发明内容

本发明的目的是提供一种切割装置的支撑定位机构及细长管切割装置，将切割处的两侧通过贯穿的定位孔进行约束，切割长度控制精确，切割端面平整光滑，材料损耗低，切割效果好。

为了实现上述目的，本发明公开了一种用于切割装置的支撑定位机构，用于对切割装置中待切割的细长管进行支撑定位，包括第一基座、沿第一方向可移动地安装于所述第一基座上的切割定位架，所所述切割定位架包括沿所述第一方向以一定间距设置的两个支撑件、形成于两所述支撑件上并位置相对的两贯穿的定位孔，两所述支撑件之间形成切割区，所述定位孔的孔径与所述细长管的外管径相对应，至少一所述定位孔的外侧入口形成开口逐渐增大的导向槽口。

较佳地，所述定位孔位置相对的一侧孔口的口径向外逐渐扩大以形成缓冲槽口。

较佳地，所述支撑定位机构还包括沿第一方向调节所述切割定位架位置的位置调节部。

本发明还公开了一种细长管切割装置，包括第一基座，安装于第一基座上的夹持机构和支撑定位机构，以及切割机构，夹持机构包括第一夹持件、第二夹持件，所述第一夹持件和第二夹持件沿第一方向以一定间距位置相对并形成从两端夹持细长管的夹持区；支撑定位机构包括安装于所述夹持区对应位置的切割定位架，所述切割定位架可沿第一方向相对于所述第一基座移动，所述切割定位架包括沿所述第一方向以一定间距设置的两个支撑件、形成于两所述支撑件上并位置相对的两贯穿的定位孔，两所述支撑件之间形成切割区，所述定位孔位置与所述夹持区夹持的细长管的轴线对应，且其孔径与所述细长管的外管径相对应，远离所述第一夹持件的所述定位孔的外侧入口形成开口逐渐增大的导向槽口。切割机构切割所述细长管位于所述切割区的部位。

较佳地，所述定位孔位置相对的一侧孔口的口径向外逐渐扩大以形成缓冲槽口。该方案使得切割时，细长管不但被定位孔的中间位置进行准确定位，而且在定位孔临近切割区的一侧形成一个缓冲槽口，便于切割时细长管在一定幅度内调整，防止切割时定位架接触细长管的地方刮擦损伤细长管的外壁。

较佳地，所述第一夹持件和第二夹持件均为单轴旋转夹持件，可分别夹持所述细长管，并带动所述细长管绕其轴芯旋转。