[发明专利]一种硬脆单晶圆柱外圆超声振动辅助磨削的全自动磨床

说明书

本发明公开了一种硬脆单晶圆柱外圆超声振动辅助磨削的全自动磨床，包括支撑板，所述支撑板的顶部前端外侧焊接有立板，所述立板的内壁安装有固定结构，所述固定结构包括双头螺柱、套板、圆杆、槽板、夹板和护套，所述双头螺柱的外侧与立板的内壁转动相连。该硬脆单晶圆柱外圆超声振动辅助磨削的全自动磨床，通过夹板向下移动将工件进行固定，方便固定，便于操作，提高了实用性，节省设定操作时间，降低了使用难度，便于使用，垫块脱离超声振动件，接着将其取下即可，方便维修检查，提高了工作效率，曲杆带动凹板向下移动脱离支撑板的底部，然后对凹板内部的废屑清理即可，实现废屑收集，防止飞散，保证周围环境，便于推广使用。

技术领域

本发明涉及硬脆单晶圆柱外圆超声振动辅助磨削的全自动磨床技术领域，具体为一种硬脆单晶圆柱外圆超声振动辅助磨削的全自动磨床。

背景技术

硬脆单晶圆柱是硅原子的一种排列形式形成的物质，使用前需要对外圆进行磨削加工，现有的超声振动辅助磨削的全自动磨床在使用时，工件固定麻烦，不便于操作，降低了实用性，并且磨头位置需要设定控制，增加了使用难度，不便于使用，而且超声振动件无法拆卸，检修维修麻烦，降低了工作效率，同时下落的废屑没有收集，容易发生飞散，影响周围空气环境，不符合现代人的使用需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种硬脆单晶圆柱外圆超声振动辅助磨削的全自动磨床，以解决上述背景技术中提出的现有的超声振动辅助磨削的全自动磨床在使用时，工件固定麻烦，不便于操作，降低了实用性，并且磨头位置需要设定控制，增加了使用难度，不便于使用，而且超声振动件无法拆卸，检修维修麻烦，降低了工作效率，同时下落的废屑没有收集，容易发生飞散，影响周围空气环境，不符合现代人的使用需求的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种硬脆单晶圆柱外圆超声振动辅助磨削的全自动磨床，包括支撑板，所述支撑板的顶部前端外侧焊接有立板，所述立板的内壁安装有固定结构；

所述固定结构包括双头螺柱、套板、圆杆、槽板、夹板和护套；

所述双头螺柱的外侧与立板的内壁转动相连，所述双头螺柱的外壁螺纹与套板的内壁螺纹连接，所述套板的底部与支撑板的顶部相贴合，所述套板的后端面与圆杆的正面焊接相连，所述圆杆的外壁后方与槽板的内壁滑动卡接，所述槽板的后端面与夹板的正面焊接相连，所述双头螺柱的外壁与护套的内壁相固接。

优选的，所述槽板的外侧滑动卡接有方架，所述方架的底部与支撑板的顶部外侧焊接相连。

优选的，所述支撑板的顶部后方安装有动力结构；

所述动力结构包括方板、横杆、转筒、电机、支架和弯杆；

所述方板的底部与支撑板的顶部后方外侧焊接相连，所述方板的内壁与横杆的外侧转动相连，所述横杆的外壁与转筒的内壁焊接相连，所述横杆的一端与电机的输出端焊接相连，所述电机的外壁下方与支架的内壁焊接相连，所述支架的底部与支撑板的顶部焊接相连，所述转筒的外壁曲槽与弯杆的后端面滑动卡接。

优选的，所述支撑板的内壁加工有通口，所述支撑板的顶部后方加工有滑槽。

优选的，所述滑槽的内壁安装有连接结构；

所述连接结构包括滑板、直板、第一螺杆、顶板、垫块和把手；

所述滑板的底部与滑槽的内壁滑动卡接，所述滑板的外壁上方与直板的内侧焊接相连，所述直板的内壁与第一螺杆的外壁螺纹连接，所述第一螺杆的顶部与顶板的底部外侧转动相连，所述顶板的底部与垫块的顶部焊接相连，所述第一螺杆的底部与把手的顶部焊接相连。

优选的，所述滑板的右侧下方与弯杆的左侧焊接相连。

优选的，所述滑板的顶部槽口插接有超声振动件，所述超声振动件的底部前端固接有磨头。

优选的，所述支撑板的底部安装有控制结构；