[发明专利]一种含毛刺沟痕单板制备胶合板的处理方法

说明书

本申请公开了一种含毛刺沟痕单板制备胶合板的处理方法及其专用胶粘剂。本发明所述一种含毛刺沟痕单板制备胶合板的处理方法，通过对单板的预处理及所专用无甲醛胶粘剂的优良性能，无需对含毛刺沟痕单板的毛刺沟痕部位进行切割修补，就解决了含毛刺沟痕单板制备胶合板时影响胶合板成品质量的问题，省时省力，经济高效。

技术领域

本申请涉及木材技术领域，具体而言，涉及一种含毛刺沟痕单板制备胶合板的处理方法。

背景技术

制备胶合板使用的木质单板通过旋切原木得到，由于木材各部位的生长差异性及旋切设备的磨损，就不可避免地使旋切得到的单板有较多的毛刺沟痕，毛刺沟痕即单板在旋切过程中因纤维撕裂或旋切设备的刃口微小不平造成的单板表面粗糙不平，由于毛刺沟痕部位褶皱不平，需要涂布更多的胶粘剂才能将表面均匀覆盖，且通常此处密度大质地较硬，导致胶粘剂不易渗透，从而使这些部位在胶接过程不易产生胶钉，粘结力不足，给胶合板成品带来质量缺陷。

胶合板制备过程中为避免因此类单板质量原因导致的产品质量缺陷，通常会对单板质量进行严格把控，需要对含有毛刺沟痕的单板进行分拣筛选之后，选择废弃或者进行处理之后使用，常用的处理方式如将毛刺沟痕部位切割之后贴补上平整板皮，从而使得单板表面更为平整，利于均匀布胶及胶粘剂渗透，这类预处理方法效率较低，也会导致木材资源的浪费，修补使用的胶纸也有一定的质量隐患，所以如何更高效的解决单板毛刺沟痕给胶合板成品带来的质量隐患问题值得深入研究。

发明内容

发明目的：本发明一种含毛刺沟痕单板制备胶合板的处理方法，主要为了高效解决在胶合板制造行业中，由于单板带有毛刺沟痕影响胶合板质量的问题。

技术方案：本发明提供一种含毛刺沟痕单板制备胶合板的处理方法，步骤如下：

步骤1，配制预处理剂水溶液，均匀的喷淋在含毛刺沟痕单板的正反两面上；

步骤2，将喷淋预处理剂水溶液的单板在烘干设备中进行干燥，干燥之后单板含水率不高于12％，得到预处理好的含毛刺沟痕单板；

步骤3，使用涂胶机，对需涂胶的预处理好的含毛刺沟痕单板进行双面涂胶；

步骤4，将预处理好的含毛刺沟痕的涂胶单板与预处理好的含毛刺沟痕的非涂胶单板，按照单板纹理垂直方向进行组坯，偶数层为涂胶板，奇数层为非涂胶板，组坯结束之后开口陈放，然后进行预压；

步骤5，将预压后的板坯进行热压；

步骤6，将热压好的板坯取出养生，养生结束后，即得到所述的胶合板。

具体的，所述的预处理剂水溶液，其中预处理剂为N-甲基吗啉-N-氧化物，即NMMO。

具体的，所述步骤1中，所述的预处理剂水溶液质量浓度为20％-60％。优选的，预处理剂水溶液质量浓度为30％-40％。

具体的，所述步骤1中，所述的预处理剂水溶液每面喷淋量不低于18g/m²。优选的，预处理剂水溶液在含毛刺沟痕单板正反两面上每面喷淋量不低于 25g/m²。

具体的，所述步骤2中，喷淋预处理剂水溶液的单板在烘干设备中进行干燥之后单板含水率不高于12％。优选的，喷淋预处理剂水溶液的单板在烘干设备中进行干燥之后单板含水率为6％-12％。

具体的，所述步骤3中，涂胶使用的胶粘剂为无甲醛胶粘剂，配方如下：

各组分重量配比：

具体的，涂胶过程中，单面涂胶量控制在160-240g/m²。优选的，单面涂胶量控制在180-220g/m²。

具体的，所述步骤4中，开口陈放时间为60min。