[发明专利]一种拉漆玻璃钢管的加工处理工艺

权利要求书

1.一种拉漆玻璃钢管的加工处理工艺，其特征在于，所述处理大致流程为：打磨--拉底漆--二次打磨--拉二遍底漆--三次打磨--拉白漆--修整--拉二遍面漆--质检--包装装箱，所述具体加工工艺为；

S1：打磨：选用型号为HL-XW-8的水打磨机对需要拉漆的玻璃钢管打磨破皮，将表面打毛，磨辊的回转数为1800r/min，打磨时间控制在10-20min；

S2：拉底漆，将经过S1打磨后的针织管放置阳光处晒干，晒干后利用弹性拉漆机在管体表面拉上第一层白色底漆，并涂覆液体固化剂，白色底漆与固化剂配比为5:1；

S3：二次打磨，将S2拉完底漆的管体放置于高处进行自然风干固化，待管体表面的底漆固化后再通过打磨机上进行打磨，要求管表面打磨均匀，此时调整磨辊的回转数为2800r/min，打磨时间控制在20-30min；

S4：拉二遍底漆，将S3打磨后的管体放置阳光处晒干，利用弹性拉漆机拉第二遍底漆，并匀涂固化剂，此时需要注意控制底漆的厚度，要求第二层底漆的厚度小于第一层底漆的厚度，具体控制方法如下：

1）控制弹性拉漆机取料辊和调整辊之间的间隙和周速比；

2）控制弹性拉漆机上下涂漆辊的间距，并在两根涂漆辊之间增设匀漆辊；

3）添加适量稀释剂至弹性拉漆机的涂料槽中，并利用搅拌机构将稀释剂与底漆混合均匀，拉漆时跟随涂料辊一起喷出至管体的表面；

4）控制外接油漆计量泵的油漆输入量；

S5：三次打磨，待管体的油漆固化后进行第三次打磨；

S6：拉白漆：将S5打磨后的管体晒干，后通过拉漆机拉第一遍面漆，在面漆料中加入固化剂混合，与固化剂的配比为2: 1；

S7：修整，等第一遍面漆固化，手感不粘后拉第二遍面漆，圆管表面毛糙的，需要用水砂手工修磨，将其表面的凸起和毛刺剔除后后再拉第二遍面漆；

S8：待二遍面漆固化后进行检验，不合格的需再次人工修补拉漆后直至合格为止；

S9：将拉过第二遍面漆的钢管进行除油除蜡，保证管体表面的光滑程度；

S10：包装上箱。

2.根据权利要求1所述的一种拉漆玻璃钢管的加工处理工艺，其特征在于，需要拉罩光漆时，需在二遍面漆的基础上再拉一层罩光漆，普通罩光漆用面漆固化剂，耐晒罩光漆要用专门的油漆和相应的耐晒固化剂，

配比都是2: 1, 然后用稀释剂调成水样即可。

3.根据权利要求1所述的一种拉漆玻璃钢管的加工处理工艺，其特征在于，所述S5中第三次打磨工序中，打磨机的磨辊转速需要控制在500-1000r/min，保持打磨力度温和平稳，打磨时间控制在10-20min，要求圆管表面尽量光滑，不能毛糙。