[发明专利]一种超轻质节能陶瓷砖的生产设备及其制备方法

权利要求书

1.一种超轻质节能陶瓷砖的生产设备，包括切割台(1)和切割刀(9)，其特征在于，所述切割台(1)的顶部外壁固定连接有二号龙门架(4)，且二号龙门架(4)的顶部内壁固定连接有两个三号气缸(15)，两个三号气缸(15)的底部外壁固定连接有同一个下压板(8)，下压板(8)的底部外壁等距离设有局部增加摩擦组件，所述局部增加摩擦组件包括环形滑动轨(17)，且环形滑动轨(17)固定连接于下压板(8)的底部外壁，环形滑动轨(17)的内壁等距离滑动连接有滑动杆(18)，每个所述滑动杆(18)的底部外壁均固定连接有下压杆(24)，且每个下压杆(24)靠近底端的外壁等距离固定连接有导向片(21)，所述滑动杆(18)的外壁等距离开有滑动槽(19)，且每个滑动槽(19)的内壁均滑动连接有滑块(22)，每个滑块(22)的外壁均固定连接有支架(23)，每个支架(23)的底部外壁均等距离固定连接有接触摩擦片(20)。

2.根据权利要求1所述的一种超轻质节能陶瓷砖的生产设备，其特征在于，所述切割台(1)位于下压板(8)下方的顶部外壁固定连接有多个二号气缸(13)，且多个二号气缸(13)的顶部外壁固定连接有同一个顶起板(12)，顶起板(12)的顶部外壁等距离固定连接有支撑板(11)。

3.根据权利要求1所述的一种超轻质节能陶瓷砖的生产设备，其特征在于，所述切割台(1)的底部外壁两端均固定连接有支撑座(10)，且切割台(1)的外壁固定连接有一号龙门架(3)。

4.根据权利要求3所述的一种超轻质节能陶瓷砖的生产设备，其特征在于，所述一号龙门架(3)的顶部内壁固定连接有两个一号气缸(2)，且两个一号气缸(2)的底部外壁固定连接有同一个刀板(14)，切割刀(9)固定连接于刀板(14)的底部外壁。

5.根据权利要求1所述的一种超轻质节能陶瓷砖的生产设备，其特征在于，所述切割台(1)的两侧外壁均固定连接有电机板(7)，且两个电机板(7)的底部外壁均固定连接有电机(6)，两个电机(6)的输出轴均通过联轴器固定连接有转轴(16)，两个转轴(16)的外壁均固定连接有推进辊(5)，两个推进辊(5)的外壁均等距离固定连接有推进摩擦片(30)。

6.根据权利要求1所述的一种超轻质节能陶瓷砖的生产设备，其特征在于，所述切割台(1)的顶部外壁等距离固定连接有固定板(33)，且每个固定板(33)的顶部外壁均通过合页连接有两个调节板(34)，位于同一个固定板(33)上的两个调节板(34)的相对一侧外壁等距离固定连接有连接弹簧(38)。

7.根据权利要求6所述的一种超轻质节能陶瓷砖的生产设备，其特征在于，所述调节板(34)的一侧外壁两端均固定连接有轴板(36)，且两个轴板(36)的相对一侧外壁等距离通过轴承连接有连接轴(37)，每个连接轴(37)的外壁均固定连接有滑动辊(35)。

8.根据权利要求1所述的一种超轻质节能陶瓷砖的生产设备，其特征在于，所述切割台(1)位于切割刀(9)下方的顶部外壁固定连接有两个安装架(28)，且两个安装架(28)的顶部外壁均固定连接有斜面撑板(25)，两个斜面撑板(25)的顶部外壁均等距离固定连接有承压板(26)，两个斜面撑板(25)的顶部外壁均等距离开有过料孔(29)。

9.根据权利要求8所述的一种超轻质节能陶瓷砖的生产设备，其特征在于，所述切割台(1)位于两个斜面撑板(25)下方的顶部外壁均放置有收集框(27)，且斜面撑板(25)的底部外壁固定连接有气泵(32)和集料管(31)，集料管(31)位于斜上方的外壁等距离开有集料孔，气泵(32)的进气端通过管道连接于集料管(31)的内部，气泵(32)的排气端通过管道连接于收集框(27)的内部。

10.一种超轻质节能陶瓷砖的制备方法，应用于如权利要求1-9任一所述的一种超轻质节能陶瓷砖的生产设备，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

S1：调节三号气缸(15)带动下压板(8)下压，下压板(8)下压的途中，下压杆(24)和接触摩擦片(20)首先与胚体的表面接触，接触的过程中，若是下压杆(24)碰触的为胚体的凸起部位，则随着挤压的进行，导向片(21)带动下压杆(24)在凸起部位的外壁滑动，使得滑动杆(18)在环形滑动轨(17)的内壁滑动，将下压杆(24)与胚体的凸起部位分离；

S2：下压杆(24)慢慢的移动至胚体的凹下去的部位，接触摩擦片(20)在重力的作用下落入凹下去的部位中，从而通过接触摩擦片(20)与凹下去部位的内壁接触。