[发明专利]一种硅基生态功能聚氨酯复合材料及其制备方法有效
申请号: | 202111610428.4 | 申请日: | 2021-12-27 |
公开(公告)号: | CN114318891B | 公开(公告)日: | 2023-09-29 |
发明(设计)人: | 张宁华;笪丽红;冯涛;阮林伟;艾威;汪武 | 申请(专利权)人: | 安徽安利材料科技股份有限公司 |
主分类号: | D06N3/14 | 分类号: | D06N3/14;D06N3/12;D06N3/00 |
代理公司: | 合肥天明专利事务所(普通合伙) 34115 | 代理人: | 周静 |
地址: | 230093 安徽省合肥市肥*** | 国省代码: | 安徽;34 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生态 功能 聚氨酯 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种硅基生态功能聚氨酯复合材料,其特征在于:所述硅基生态功能聚氨酯复合材料从上往下依次是由有机硅树脂面层、水性PU中间层、无溶剂发泡粘结层和基布组成;所述有机硅树脂面层由含有反应官能团的乙烯基poss改性有机硅树脂制备而成;
所述含有反应官能团的乙烯基poss改性有机硅树脂由有机硅树脂A料和有机硅树脂B料混合制备而成;所述有机硅树脂A料为浙江禾欣科技有限公司的AL-CG A树脂,所述有机硅树脂B料为浙江禾欣科技有限公司的AL-CG B树脂;
所述水性PU中间层由水性PU中间层浆料制备而成,按质量份计,所述水性PU中间层浆料包括以下组分:
聚氨基甲酸酯100份,
交联剂3-10份,
流平剂0.3-1份,
增稠剂0.5-2份;
所述交联剂选自氮丙啶类交联剂、碳化二亚胺类交联剂、多异氰酸酯、HDI三聚体中的一种。
2.根据权利要求1所述的一种硅基生态功能聚氨酯复合材料,其特征在于:所述无溶剂发泡粘结层由双组分无溶剂发泡树脂制备而成,按质量份计,所述双组分无溶剂发泡树脂包括以下组分:
多元醇A 料100份,
端异氰酸酯聚氨酯预聚体B料55-60份。
3.如权利要求1或2所述的一种硅基生态功能聚氨酯复合材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)将有机硅树脂A料和有机硅树脂B料混合制备得到含有反应官能团的乙烯基poss改性有机硅树脂,将乙烯基poss改性有机硅树脂涂刮在离型纸表面,经烘干后形成有机硅树脂面层;
(2)在有机硅树脂面层表面涂刮能够与其发生反应的水性PU中间层浆料,经烘干后形成水性PU中间层;
(3)在水性PU中间层表面涂刮双组分无溶剂发泡树脂,加热烘至半干后将基布与其贴合,经熟化后得到无溶剂发泡粘结层;剥离离型纸得到半成品;
(4)对半成品进行后段处理后得到目标产品,即硅基生态功能聚氨酯复合材料。
4.根据权利要求3所述的一种硅基生态功能聚氨酯复合材料的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,利用管道静态混合器将有机硅树脂A料和有机硅树脂B料进行混合;所述乙烯基poss改性有机硅树脂的涂层厚度为10-20丝;所述烘干的温度100-130℃,烘干时间为3-8min。
5.根据权利要求3所述的一种硅基生态功能聚氨酯复合材料的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,所述水性PU中间层浆料的涂层厚度为10-30丝;所述烘干的温度为80-130℃,烘干时间为3-5min。
6.根据权利要求3所述的一种硅基生态功能聚氨酯复合材料的制备方法,其特征在于:步骤(3)中,所述双组分无溶剂发泡树脂的涂层厚度为15-40丝;所述烘至半干的温度为70-120℃,烘至半干的时间为1-3min;所述熟化的温度为110-140℃。
7.根据权利要求3所述的一种硅基生态功能聚氨酯复合材料的制备方法,其特征在于:步骤(4)中,所述后段处理包括印花、表处、压花、吸纹和背涂处理。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于安徽安利材料科技股份有限公司,未经安徽安利材料科技股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202111610428.4/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。