[发明专利]一种电池钢壳的排列喷射清洗设备在审
申请号: | 202111610791.6 | 申请日: | 2021-12-27 |
公开(公告)号: | CN114260240A | 公开(公告)日: | 2022-04-01 |
发明(设计)人: | 黎经鸿;邓夏义;王晨曦 | 申请(专利权)人: | 福建金杨科技股份有限公司 |
主分类号: | B08B3/02 | 分类号: | B08B3/02;B08B13/00 |
代理公司: | 福州市博深专利事务所(普通合伙) 35214 | 代理人: | 谢子能 |
地址: | 353000 福建省三明*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电池 排列 喷射 清洗 设备 | ||
本发明公开了一种电池钢壳的排列喷射清洗设备,包括第一输送机、承载盒、喷射清洗装置;所述第一输送机用于运输承载盒,所述第一输送机包括电机、转轴和输送带,所述转轴与电机的输出端传动连接,所述转轴的两端设置有输送带,所述承载盒的底部为网格,所述承载盒的内侧壁上设置有多个凸起;所述喷射清洗装置包括依次沿着第一输送机行程方向设置用于朝向第一输送机喷射脱脂液的脱脂机构、用于朝向第一输送机喷射清水的冲刷机构、用于朝向第一输送机喷射防锈漆的上漆机构以及用于朝向第一输送机喷射清水的冲洗机构。本发明能够一次性完成对电池钢壳表面的脱脂、清洗、防锈的处理。
技术领域
本发明涉及电池钢壳清洗技术领域,尤其涉及一种电池钢壳的排列喷射清洗设备。
背景技术
电池钢壳是用以保护电池使用,因此是生产电池的关键材料之一,电池钢壳在成型后不能马上组装到电池上,需要先对电池钢壳的表面进行脱脂、清洗、防锈等工序,然而目前对于电池钢壳表面的处理每道工序都要将电池钢管放置在一个特定滚筒上进行,电池钢壳处于滚筒内部无序的滚动,这样不仅清洗效率低下,还会对电池钢壳造成损伤。滚筒清洗需要机械手进行搬运,需要人员开关滚筒门盖,导致现场人员的工作强度大,生产效率低下。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种电池钢壳的排列喷射清洗设备,能够一次性完成对电池钢壳表面的脱脂、清洗、防锈的处理。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种电池钢壳的排列喷射清洗设备,包括第一输送机、承载盒、喷射清洗装置;所述第一输送机用于运输承载盒,所述第一输送机包括电机、转轴和输送带,所述转轴与电机的输出端传动连接,所述转轴的两端设置有输送带,所述承载盒的底部为网格,所述承载盒的内侧壁上设置有多个凸起;
所述喷射清洗装置包括依次沿着第一输送机行程方向设置用于朝向第一输送机喷射脱脂液的脱脂机构、用于朝向第一输送机喷射清水的冲刷机构、用于朝向第一输送机喷射防锈漆的上漆机构以及用于朝向第一输送机喷射清水的冲洗机构。
本发明的有益效果在于:在第一输送机上放置装放有电池钢壳的承载盒,并且承载盒的的内侧壁上设置有多个凸起,能够提升电池钢壳在承载盒中的稳定性,由电机带动转轴转动,从而转轴带动两端设置的输送带让承载盒进入到喷射清洗装置中,由脱脂机构对电池钢壳表面进行脱脂,冲刷机构对电池钢壳表面的脱脂液进行冲刷,上漆机构对电池钢壳表面进行喷漆,由冲洗机构对电池钢壳表面再进行一次冲洗,将多余的防锈漆从电池钢壳表面冲走。
附图说明
图1为本发明实施例的一种电池钢壳的排列喷射清洗设备的流程示意图;
图2为本发明实施例的一种电池钢壳的排列喷射清洗设备的第一输送机结构示意图;
图3为本发明实施例的一种电池钢壳的排列喷射清洗设备的承载盒结构示意图;
图4为本发明实施例的一种电池钢壳的排列喷射清洗设备的脱脂机构流程示意图;
图5为本发明实施例的一种电池钢壳的排列喷射清洗设备的冲刷机构流程示意图;
图6为本发明实施例的一种电池钢壳的排列喷射清洗设备的上漆机构流程示意图;
图7为本发明实施例的一种电池钢壳的排列喷射清洗设备的冲洗机构流程示意图;
图8为本发明实施例的一种电池钢壳的排列喷射清洗设备的超声波清洗装置结构示意图;
标号说明:
1、第一输送机;11、电机;12、转轴;13、输送带;
2、承载盒;21、凸起;
3、喷射清洗装置;31、脱脂机构;311、第一泵体;312、第一脱脂液喷淋管;313、第二脱脂液喷淋管;
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