[发明专利]脉动真空干燥机

权利要求书

1.脉动真空干燥机，包括主机箱体(2)，主机箱体(2)内设置有热源总管(4)、板层架(5)和加热板层(51)，板层架(5)和加热板层(51)的内部均为空心结构，热源总管(4)与板层架(5)内部的空心结构连通，加热板层(51)设置在板层架(5)上且与板层架(5)内部的空心结构连通，加热板层(51)上放置有烘盘(52)，其特征在于：所述热源总管(4)包括第一热源进管(41)和第二热源进管(42)，所述第一热源进管(41)穿过主机箱体(2)的内壁，所述第二热源进管(42)与板层架(5)内部的空心结构连通，所述第一热源进管(41)远离主机箱体(2)内壁的一端与第二热源进管(42)远离板层架(5)的一端相邻；

所述主机箱体(2)内设置有可拆组件(6)，所述板层架(5)通过可拆组件(6)可拆卸安装在主机箱体(2)内，所述可拆组件(6)包括主法兰盘(61)，所述主法兰盘(61)用于对接第一热源进管(41)和第二热源进管(42)相邻的端部;

供所述主机箱体(2)安装的地面(1)上设置有加料机构(3)，所述加料机构(3)包括加料釜(31)、加料管(32)和计量泵(33)，所述加料管(32)连通于加料釜(31)的下部，所述计量泵(33)设置于加料管(32)上；

所述加料管(32)包括软管(321)和硬管(322)，所述软管(321)与加料釜(31)的下部连通，所述硬管(322)与软管(321)远离加料釜(31)的一端连通；

所述加料机构(3)还包括升降组件(7)和伸缩件，所述升降组件(7)用于控制硬管(322)升降，所述伸缩件用于控制硬管(322)移动，所述硬管(322)的移动方向朝向或远离烘盘(52)；

还包括安装杆(11)，所述安装杆(11)上开设有升降槽(111)；

所述升降组件(7)包括转动电机(71)、升降螺杆(72)和升降块(73)，所述转动电机(71)设置在安装杆(11)上，所述升降螺杆(72)和升降块(73)位于升降槽(111)内，所述升降螺杆(72)与转动电机(71)的转轴连接，所述升降螺杆(72)穿过升降块(73)且与升降块(73)螺纹连接，所述升降块(73)与升降槽(111)相适配且升降块(73)的横截面不为圆形；所述硬管(322)设置在升降块(73)上；

所述地面(1)上开设有让位滑槽(12)，所述安装杆(11)滑动设置在让位滑槽(12)内，所述安装杆(11)可滑动至与主机箱体(2)的开口相对处，所述安装杆(11)亦可滑动至与主机箱体(2)的开口错位处；所述安装杆(11)上设置有固定件，所述固定件用于对滑动后的安装杆(11)进行固定。

2.根据权利要求1所述的脉动真空干燥机，其特征在于：所述可拆组件(6)还包括换热支管(63)，所述换热支管(63)的一端与加热板层(51)内部的空心结构连通，所述换热支管(63)的另一端与板层架(5)内部的空心结构连通，所述换热支管(63)上设置有辅法兰盘(62)。

3.根据权利要求2所述的脉动真空干燥机，其特征在于：所述可拆组件(6)还包括加固抱箍(64)，所述加固抱箍(64)设置于主法兰盘(61)和辅法兰盘(62)上，所述加固抱箍(64)的内侧壁上开设有供主法兰盘(61)和辅法兰盘(62)卡合的卡合槽(641)。

4.根据权利要求1所述的脉动真空干燥机，其特征在于：所述加料釜(31)内的顶部设置有清洗喷头(311)。

5.根据权利要求1所述的脉动真空干燥机，其特征在于：所述安装杆(11)的下部同轴设置有限位滚轮(114)，所述让位滑槽(12)的侧壁上开设有供限位滚轮(114)滑动的限位槽(124)。

6.根据权利要求1所述的脉动真空干燥机，其特征在于：所述安装杆(11)的底端设置有万向轮(125)，所述万向轮(125)与让位滑槽(12)的底壁抵接。