[发明专利]一种耐高温PET薄膜的制备方法及系统

权利要求书

1.一种耐高温PET薄膜，其特征在于，包括以下质量份数的原料制备而成：

聚对苯二甲酸乙二醇酯18～26份、聚乙烯8～16份、不饱和脂肪族聚酯8～14份、SEBS 6～8份、聚氨酯分散体6～10份、成膜助剂6～8份、高温尼龙1～3份、光热稳定剂2～5份、抗氧剂1～3份、华明泰硬脂酸钙1～3份、金陵硬脂酸钙1～3份、偶联剂1～2份、聚丙烯3～5份、碳化硅1～2份和硫酸钙2～3份。

2.采用如权利要求1所述的耐高温PET薄膜的的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

按质量份计，对原料进行充分和匀，并将和匀后的原料加入至制粒机内进行造粒处理，制得耐高温PET聚酯颗粒；

将所述耐高温PET聚酯颗粒和母粒切片投入至配料罐内，使用静态混合器混合后，投入储料罐；

使用双螺杆挤出机，将所述耐高温PET聚酯颗粒和所述母粒切片的混合物进行熔融和塑化处理，得到混合物；

将所述混合物进行铸片工艺，得到预处理片；

将所述预处理片进行纵拉伸处理；

将所述预处理片进行横拉伸处理，得到耐高温PET薄膜；

对所述耐高温PET薄膜进行切边后，测量所述耐高温PET薄膜的厚度；

将所述耐高温PET薄膜的一端进行牵引，并进行收卷；

将每相邻两卷所述耐高温PET薄膜之间固定隔离海绵后，储存。

3.如权利要求2所述的耐高温PET薄膜的制备方法，其特征在于，在使用双螺杆挤出机，将所述耐高温PET聚酯颗粒和所述母粒切片的混合物进行熔融和塑化处理，得到混合物的步骤中：

控制所述双螺杆挤出机的熔融温度为280～285℃。

4.如权利要求2所述的耐高温PET薄膜的制备方法，其特征在于，在将所述混合物进行铸片工艺，得到预处理片的步骤中：

设置铸片工序温度为20～30℃。

5.如权利要求2所述的耐高温PET薄膜的制备方法，其特征在于，在将所述预处理片进行纵拉伸处理的步骤中：

拉伸温度为85～90℃，拉伸倍数为3.3倍。

6.如权利要求2所述的耐高温PET薄膜的制备方法，其特征在于，在将所述预处理片进行横拉伸处理，得到耐高温PET薄膜的步骤中：

拉伸温度为100～115℃，拉伸倍数为3.6倍。

7.采用如权利要求2所述的耐高温PET薄膜的制备方法的制备系统，其特征在于，

包括底座、托辊、支撑杆、电动气缸、切割刀、支撑架、转动电机、减速机和收卷辊，所述托辊和所述支撑架分别设置于所述底座的两侧，所述支撑杆与所述底座固定连接，并位于所述底座的外侧壁，所述电动气缸与所述支撑杆固定连接，并位于所述底座的上方，所述电动气缸上设置有所述切割刀，所述转动电机与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的外侧壁，所述减速机与所述转动电机的输出端固定连接，所述收卷辊的一端与所述减速机的输出端固定连接。