[发明专利]一种用于耐磨钢球生产的包内吹氩搅拌方法

说明书

本发明涉及炉外处理工艺领域，尤其涉及一种用于耐磨钢球生产的包内吹氩搅拌方法，其特征在于，在耐磨钢球生产的钢水包内冶炼过程中，钢水包底部设有1~4个透气砖，其中至少一个透气砖中底部设有不锈钢气室，不锈钢气室的切向与氩气进管相连通，不锈钢气室的顶部与至少一个微孔不锈钢管相连通，所述微孔不锈钢管上至少设有一段螺旋管段，所有微孔不锈钢管的截面积总和与所述氩气进管的截面积的比为0.6~1:1。与现有技术相比，本发明的有益效果是：可在钢包内实现更加均匀稳定的吹氩搅拌效果，达到更彻底的去除钢材冶炼中的杂质的目的，同时实现均衡钢液温度和成分，能提高钢水的质量，最终提高耐磨球成品的质量。

技术领域

本发明涉及炉外处理工艺领域，尤其涉及一种用于耐磨钢球生产的包内吹氩搅拌方法。

背景技术

耐磨钢球又称作研磨机用耐磨介质，主要用途是研磨物料，使物料研磨的更细，以达到使用标准，主要在矿山，电厂，水泥厂，钢铁厂，硅砂厂，煤化工等领域使用。钢球分为三种:分别为锻造钢球，铸造钢球，以及热轧钢球。锻造钢球是使用圆钢切段后用空气锤锻造而成，锻造钢球的耐磨性与所使用圆钢的材质以及杂质或圆钢质量有很大关系。锻造钢球主要材质:45#钢，以及50Mn与60Mn或65Mn等，目前耐磨性能与高铬球相媲美的为75MnCr材质。锻造钢球优点是破碎率小于1%，耐磨性能良好，价格便宜，性价比高。铸造钢球中主要成分是铬合金。热轧钢球则根据选用原材料材质的不同，钢球性能有所差异。不论哪种耐磨钢球都离不开钢材的冶炼过程。

随着炼钢技术的推广，钢包吹氩搅拌已经成最基础的炉外处理工艺。钢包吹氩搅拌的作用是：（1）均匀钢水温度。钢包吹氩搅拌促使钢包钢水温度均匀，并且能使钢水向包衬的传热进入稳定态，这样铸造过程钢水温度稳定均匀，有利于提高铸件内部质量，使铸模内坯壳生长均匀。（2）均匀钢水成分。在吹氩搅拌过程中可根据快速分析提供的钢水成分而进行成分微调，以使钢的成分控制范围更窄，以确保钢材性能均匀。（3）促使夹杂物上浮。搅动的钢水促进了钢中非金属夹杂物碰撞长大，上浮的氩气泡能够吸收钢中的气体，同时粘附悬浮于钢水中的夹杂物并带至钢水表面被渣层所吸收。

申请号为201811154710.4的中国发明专利公开了一种矿山生产矿浆用耐磨钢球及其制备方法，耐磨钢球是由铁水经过包括钢水冶炼、脱氧合金化、钢水LF炉精炼、钢水浇铸、钢坯加热、轧制、减/定径、飞剪倍尺分段、冷却、定尺剪切、耐磨钢圆棒成品、制球的步骤得到的。

申请号为201910188311.8的中国发明专利公开了一种钢包底吹氩精炼方法，在钢包包底同一个圆周上布置一块狭缝式透气砖和一块弥散式透气砖，吹氩流量一大一小，改善吹氩搅拌的混匀效果，可提高夹杂物去除率，缩短全程吹氩精炼的时间。

因此在耐磨钢球生产中对钢包内钢液进行更加彻底的氩气底吹搅拌，有助于去除杂质和均匀钢液温度和成分，提高耐磨球成品的质量，目前这方面文献还较少公开。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于耐磨钢球生产的包内吹氩搅拌方法，克服现有技术的不足，采用一种结构更加合理的包底透气砖，在钢包内实现更加均匀稳定的吹氩搅拌效果，达到更彻底的去除钢材冶炼中的杂质的目的，同时均衡钢液温度和成分，提高耐磨球成品的质量。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种用于耐磨钢球生产的包内吹氩搅拌方法，其特征在于，在耐磨钢球生产的钢水包内冶炼过程中，钢水包底部设有1~4个透气砖，其中一个透气砖中底部设有不锈钢气室，不锈钢气室的切向与氩气进管相连通，不锈钢气室的顶部与至少一个微孔不锈钢管相连通，所述微孔不锈钢管上至少设有一段螺旋管段，所有微孔不锈钢管的截面积总和与所述氩气进管的截面积的比为0.6~1:1。

进一步的，所述微孔不锈钢管的截面为矩形、正方形、圆形、椭圆形中的任一种。