[发明专利]超声波焊接装置及连续焊接方法

说明书

本发明的目的在于提供一种超声波焊接装置及连续焊接方法，其中超声波焊接装置，包括物料运输组件、两个或多个滚动焊机组件以及至少一个底辊。物料运输组件用于将物料运输至两个或多个焊接工位，物料具有宽度方向。两个或多个滚动焊机组件在物料的运输方向上依次布设，每个滚动焊机组件中包括滚焊头，两个或多个滚焊头沿宽度方向错开布设。至少一个底辊可转动地设置于超声波焊接装置中，底辊与滚焊头之间限定焊接工位。通过本超声波焊接装置及连续焊接方法能够提升对于宽度较大物料的焊接效率。

技术领域

本发明涉及超声波焊接领域，尤其涉及一种超声波焊接装置及连续焊接方法。

背景技术

超声波焊接技术是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合的焊接工艺。而在对条带状的物料进行超声焊接时，采用滚动焊接的方式进行焊接具有焊接效率高的特点。

滚动焊接时，电机驱动焊头转动，同时物料通过传输辊传输至焊接工位进行焊接。当物料宽度过大时，由于滚动焊接的焊头受到焊接工艺、材料以及成本等影响，焊头宽度受到限制，无法实现采用较宽的焊头以满足对大宽度物料的连续焊接。

目前行业内焊接的产品宽度过大时，常采用平焊头间歇式焊接。但由于是间歇式焊接，导致对于此类产品的焊接还存在焊接效率低下的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超声波焊接装置，能够提升对于宽度较大物料的焊接效率。

为实现前述目的的超声波焊接装置，包括物料运输组件、两个或多个滚动焊机组件以及至少一个底辊。物料运输组件用于将物料运输至两个或多个焊接工位，所述物料具有宽度方向。两个或多个滚动焊机组件在所述物料的运输方向上依次布设，每个所述滚动焊机组件中包括滚焊头，两个或多个所述滚焊头沿所述宽度方向错开布设。至少一个底辊可转动地设置于所述超声波焊接装置中，所述底辊与所述滚焊头之间限定所述焊接工位。在焊接过程中，通过将两个或多个滚动焊机组件沿物料的运输方向的不同位置布设，使得滚动焊机组件之间不会彼此干扰，从而允许将两个或多个滚焊头分别设置在物料宽度方向上的不同位置，以对物料宽度方向上的不同区域进行焊接，实现了采用滚动焊接的方式取得更宽的焊印，从而能对较宽的物料进行连续焊接。

在一个或多个实施方式中，相邻所述滚焊头的邻边在所述物料的运输方向上对齐。如此布设，能够使得物料在宽度方向上的每一区域都能够被滚焊头焊接到，保证了焊接质量。

在一个或多个实施方式中，超声波焊接装置还包括间隙调节组件，间隙调节组件，与所述底辊传动连接，用于驱使所述滚焊头与所述底辊之间彼此朝向靠近或远离地方向运动。通过驱使底辊与滚焊头彼此靠近或远离，使得底辊与滚焊头之间的焊接工位间隙能够被调节，从而能够满足对不同厚度的物料进行焊接。

在一个或多个实施方式中，所述滚动焊机组件的数量为两个，所述底辊的数量为一个，所述底辊设置于两所述滚焊头之间；所述间隙调节组件包括丝杆以及楔形块，所述楔形块与所述滚焊头传动连接，当所述楔形块沿所述丝杆活动时，可通过楔形面驱使所述滚焊头沿所述物料的运输方向靠近或远离所述底辊。如此设置，以允许对其中一个焊接工位的间隙大小进行单独调节，以满足不同的焊接需求。

在一个或多个实施方式中，所述间隙调节组件还包括气缸，所述气缸与所述底辊传动连接，当所述气缸作动时，可沿所述超声波焊接装置的高度方向调节所述底辊与所述滚焊头之间的距离。通过设置气缸，能够使得底辊与滚焊头之间沿高度方向的距离可调，以进一步调节焊接工位的间隙大小，且由于气缸作动稳定，能够保持焊接工位间隙大小的固定。

在一个或多个实施方式中，所述物料运输组件包括多个运输辊，所述运输辊可转动地设置于所述超声波焊接装置中。通过设置运输辊能够实现对运输方向的变向、转角进行调整，以实现不同构型的运输方向。