[发明专利]一种安全评估模型、火工品区可视化监控系统及方法

说明书

本发明公开了一种安全评估模型、火工品区可视化监控系统及方法，安全评估模型包括车间运行状态模型经验知识库和设备故障模型经验知识库；车间运行状态模型经验知识库用于识别车间运行状态，设备故障模型经验知识库用于诊断设备故障。火工品区可视化监控系统，包括数据采集单元、数据安全中心、安全评估模型和三维可视化监控系统；数据采集单元用于采集车间实时数据；数据安全中心用于存储处理后的实时数据；安全评估模型用于基于实时数据，进行车间危险源管控、车间人员管控和车间环境因素分析管控；三维可视化监控系统包括集成有车间实时数据和安全评估模型分析结果数据的车间数字化三维模型。本发明利于提升车间生产运维的安全风险防控能力。

技术领域

本发明涉及制造业安全管控技术领域，具体涉及一种安全评估模型、火工品区可视化监控系统及方法。

背景技术

火工品生产过程具有安全性要求高、运维人员参与多、管控严格等特点。目前普遍使用的视频监控系统也主要用于录像和事后追查，无法对超员、危险源违规等情况进行实时监控报警。

专利(申请号：201810208472.4)一种火工品区安全生产监控系统，是通过将环境监控设备、预警设备、管理设备等集成到一个系统中，实现对火工品区的安全情况实时检测。专利(申请号：201810988565.3)一种数据中心智能化运维管理系统，是通过数据采集服务器采集被监控设备和环境的运行状态、工作参数和报警信息并输出；数据库服务器接收采集到的信息并进行分类处理和存储；应用服务器读取数据库中存储的信息并对潜在的风险进行预判。

火工品生产过程普遍存在着自动化程度低，数据信息集成及显示方案匮乏，从数据检测到汇总评估过程需要较长时间，难以及时发现安全隐患，事后原因追踪缺乏整理统一有序的数据。针对上述问题，现有的生产监控系统往往侧重于数据采集与信息集成展示。生产过程中的安全管控往往只会考虑单因素的阈值限制，但实际生产中，会存在有些因素单独看并没有隐患，综合到一起就会有问题。对于这类的安全问题，上述生产监控系统通常要依赖丰富的人工经验，需要有经验的人员通过信息集成看板自行判断，生产监控系统本身无法提供辅助提醒。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：对于火工品生产过程中，从数据检测到汇总评估过程需要较长时间，难以及时发现安全隐患，事后原因追踪缺乏整理统一有序的数据，本发明提供了解决上述问题的一种安全评估模型、火工品区可视化监控系统及方法，保障生产车间应对危险处置的及时性。

本发明通过下述技术方案实现：

一种安全评估模型，包括车间运行状态模型经验知识库和设备故障模型经验知识库；

所述车间运行状态模型经验知识库用于识别车间运行状态；

所述设备故障模型经验知识库用于诊断设备故障。

一种安全评估模型的构建方法，包括以下步骤：

通过对已知的车间状态进行分类进行分析建模，结合大量真实数据对模型加以训练，建立车间运行状态模型经验知识库；

通过对已知故障现象进行分析建模，结合大量真实数据对模型加以训练，建立设备故障模型经验知识库。

进一步优选，建立车间运行状态模型经验知识库具体包括以下步骤：

Step1，对输入的数据进行清洗，完成后续模型对训练数据的要求；

Step2，通过对已知的车间状态进行分类进行分析建模，结合大量真实数据对模型加以训练，建立车间运行状态模型经验知识库；结合车间运行状态分类表以及专家知识的历史记录表，对车间的运行状态进行分类，以及数据标注；

Step3，开启算法模型训练任务，完成模型训练后将其模型服务使用的模型进行更新。

进一步优选，建立设备故障模型经验知识库具体包括以下步骤：