[发明专利]一种扁平漆包线涂漆模具及涂覆漆膜的工艺方法

说明书

本发明公开了一种扁平漆包线涂漆模具，包括涂漆模具，包括模具部件，所述模具部件设置有能使扁平导线插通的插入孔；所述模具部件包括两个长边部、两个短边部和四个圆凸部，所述两个长边部、两个短边部和四个圆凸部围合成矩形结构；所述圆凸部连接相邻的长边部以及短边部；所述长边部和短边部的中间位置均设有向外凹陷的凹陷部；通过在模具部件上设置圆凸部以及凹陷部，根据漆液表面张力和流平原理，可稳定性良好在扁平导线的全周以及整个长度方向上形成具有均等厚度的绝缘覆膜，从而实现通过导线经过漆后，相应位置涂覆漆液更大，在漆液表面张力作用下，仍能保证4个“R角”和四边漆膜与其它位置一样均匀。

技术领域

本发明涉及扁平漆包线技术领域，特别是涉及一种扁平漆包线涂漆模具及涂覆漆膜的工艺方法。

背景技术

扁平漆包线就漆膜“狗骨头”一直以来是行业难点，绝缘覆膜厚度的不均等而言，由于在高电压施压下，使绝缘方面最弱的点易击穿或其它附着性能等问题。因此本发明的目的在于提供扁平漆包线用的涂装模具以及使用其的扁平漆包线的制造方法，该扁平漆包线用的涂漆模具可抑制漆膜不均化现象，并能保证电性能、化学性能、附着性、外观均有良好表现。

参考图1，该图为现有技术中扁平漆包线涂漆后的截面示意图，由于扁平漆包线在涂覆绝缘层时受漆液表面张力作用下，烘烤后4个“R角”和窄边(二侧边)漆膜与其它位置小20％以上，安全性和烘焙的一致性不能保证。而漆均匀性是绝缘线材关键，其中模具法是扁平漆包线涂漆常用工艺，通用模具设计的涂漆模孔一般采用与导线相同的形状，其在涂漆时可使得导线四周粘上均匀的漆液，但在烘焙后，由于漆液在扁平漆包线的平直区域和圆倒角区域的曲率不同，使得从涂漆到烘焙结束时，由于曲率效应，圆倒角区域的绝缘漆会流向平直区域，使得倒角区域厚度变薄，进而圆倒角区域和平直区域的绝缘层厚度不一致，另一方面由于平直区域宽边远大于窄边，宽边流平运动较于窄边更复杂，进而宽边是绝缘层不均匀体现。

发明内容

基于此，本发明的目的在于克服现有技术中的缺点和不足，提供一种扁平漆包线涂漆模具及涂覆漆膜的工艺方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种扁平漆包线涂漆模具，包括模具部件，所述模具部件设置有能使扁平导线插通的插入孔；所述模具部件包括两个长边部、两个短边部和四个圆凸部，所述两个长边部、两个短边部和四个圆凸部围合成矩形结构；所述圆凸部连接相邻的长边部以及短边部；所述长边部和短边部的中间位置均设有向外凹陷的凹陷部。

优选的，所述圆凸部为长圆弧状；所述圆凸部和凹陷部的凹陷深度为5-15μm。

优选的，所述圆凸部的曲率大于扁平漆包线的曲率。

优选的，所述凹陷部呈圆弧状，所述凹陷部的曲率小于所述圆凸部的曲率。

优选的，还包括固定件；所述固定件的内部设置有固定环，所述固定环与所述固定件滑动连接，所述固定环采用弹性材料制成，所述固定环的内部设置有模具部件，所述固定环与所述模具部件活动连接，所述固定环为所述模具部件的外接圆。

优选的，所述固定环呈椭圆形结构，所述固定件的截面呈圆形结构，所述椭圆形结构的长轴尺寸大于所述圆形结构的直径尺寸。

优选的，所述固定件的内壁设置有若干个限位槽，所述固定环的外围设置有若干个限位块，所述限位块与所述限位槽滑动连接，所述限位槽与所述限位块相匹配。

优选的，所述模具部件为聚晶或钨钢制成；所述固定环和固定件通过不锈钢制成；模芯为聚晶或钨钢，.模套采用不锈钢，适合使用绝缘漆液PU、PA、PI、AI。

一种扁平漆包线涂覆漆膜的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：S101：拉丝：通过拉丝装置将线材拉制成所需的规格；

S102：退火：通过退火装置对线材进行退火处理；

S103：清洗：通过清洗装置对线材进行清洗处理；