[发明专利]一种金属屋面翻新防水方法

权利要求书

1.一种金属屋面翻新防水方法，特征在于，所述方法依次包括以下步骤：

（1）表面清理：对金属屋面进行清理以去除表面附着物；

（2）防锈处理：在已经进行清理并干燥的金属屋面表面施涂水性转锈涂料；

（3）局部处理：在金属屋面的阴阳角和金属屋面的金属瓦的交接位设置网格布并在其上施涂防水涂料；

（4）防水处理：在金属屋面的表面施涂防水涂料；

（5）涂料保护：在施涂防水涂料之后3-8小时之内使金属屋面不接触水分，则金属屋面翻新防水完成，

其中，所述水性转锈涂料包含如下重量百分比的组分：

水                                        10-20%；

丙烯酸乳液                                80-90%；

第一防腐剂                                0.1-0.2%；

第一消泡剂                                0.1-0.3%；

偶联剂                                    0.2-0.5%；

成膜助剂                                  4-5%，

所述水、丙烯酸乳液、第一防腐剂、第一消泡剂、偶联剂和成膜助剂各组分的重量百分比均基于所述水性转锈涂料的总重量计；

所述防水涂料包含如下重量百分比的组分：

水                                          5-8%；

第二防腐剂                                  0.2-0.5%；

第二消泡剂                                  0.4-0.6%；

分散剂                                      0.2-0.4%；

润湿剂                                      0.1-0.2%；

钛白粉                                      8-15%；

硫酸钡                                      30-40%；

纯丙烯酸酯弹性乳液                          40-55%；

增稠剂                                      0.5-1%，

所述水、第二防腐剂、第二消泡剂、分散剂、润湿剂、钛白粉、硫酸钡、纯丙烯酸酯弹性乳液和增稠剂各组分的重量百分比均基于所述水性转锈涂料的总重量计；

所述防水涂料的制备过程依次包括如下步骤：

（T1）将水，分散剂、润湿剂、质量为纯丙烯酸酯弹性乳液所用总质量的1/2-3/4的纯丙烯酸酯弹性乳液、质量为第二消泡剂所用总质量的1/2-3/4的第二消泡剂、质量为第二防腐剂所用总质量的1/2-3/4的第二防腐剂进行混合并使混合物混合均匀；

（T2）在剧烈搅拌下加入钛白粉和硫酸钡，并在搅拌速度为1500-2000rpm下搅拌30-60min，直至混合体系的细度为80μm以下；

（T3）将成膜助剂、增稠剂、剩余的纯丙烯酸酯弹性乳液和防腐剂加入至混合体系中，并在搅拌速度为600-1000rpm下搅拌30-60min，直至混合体系的细度为80μm以下；

（T4）将搅拌速度降至300-500rpm，并在该搅拌速度下加入剩余的消泡剂且混合均匀即可获得本发明防水涂料；

所述水性转锈涂料中丙烯酸乳液有以下质量百分比的组分组成：

水                          45-55%；

磷酸酯乳化剂                1-2%；

引发剂过硫酸铵              1-2%；

苯乙烯                      20-30%；

丙烯酸酯                    15-25%；

单宁酸                      1-3%，

其中，所述水、磷酸酯乳化剂、苯乙烯、丙烯酸酯和单宁酸的质量百分比均基于所述水性转锈涂料的质量计；

所述磷酸酯乳化剂与单宁酸的质量比为1：（0.7-1.8）；

所述丙烯酸乳液的制备过程如下：

（S1）在搅拌速度为600-1000rpm的条件下将用量为水总用量1/2-4/5的水、磷酸酯乳化剂、苯乙烯、丙烯酸酯进行混合并搅拌30min以上，获得预乳化液；

（S2）在搅拌速度为700-1000rpm的条件下将剩余的水和引发剂搅拌5-15min，获得引发剂溶液；

（S3）在搅拌速度为500-700rpm的条件下将所述步骤（S1）获得的预乳化液的1/3-1/2与所述步骤（S2）获得的引发剂液的1/3-1/2混合，并将体系温度上升至70-85℃，且从体系温度上升至70℃时开始反应25-45min，直至反应体系内料液出现蓝色，则开始加入剩余的预乳化液和引发剂溶液，并继续在70-85℃的温度条件下搅拌25-45min，获得混合料液；

（S4）在搅拌速度为500-700rpm的条件下将步骤（S3）所获得的混合料液的温度上升至87-95℃，并在搅拌条件下保温25-45min，随后将搅拌速度降至350-450rpm，并将体系的温度降至室温，最后加入单宁酸并搅拌15-25min，即获得丙烯酸乳液；

进一步，在所述步骤（S3）中所述剩余的预乳化液和引发剂溶液需要在1.5-2.5h之内匀速加入至反应体系中，且同时需要保证二者同时加入完毕；

所述步骤（1）对金属屋面进行清理为用水冲洗金属屋面的表面以将其表面附着的异物清理干净，并进行晾干。