[发明专利]水式模温机及其水压控制方法

说明书

本发明涉及模温机水压控制技术领域，针对现有水式模温机进水压力过大的话，会对机组的零部件例如电磁阀寿命造成影响，而模温机进水压力过低，补水不充分或水补不进去，则会导致模温机干烧、加热管烧坏以及降温速度慢等问题，以及无法控制冷却水的进水量，导致水式模温机在不同温度时提供的降温速度恒定，具体是涉及水式模温机及其水压控制方法，包括有本体，以及包括有冷却入水管组；以及加压泵，冷却入水管组的出水口与加压泵的进水口连接，加压泵的出水口与热媒回管连接；以及冷却出水管组，冷却出水管组的出水口分别与热媒回管和热媒出管连接，通过本申请可以对冷却水水压进行针对性控制，并且根据温度差值调整对应的进水量。

技术领域

本发明涉及模温机水压控制技术领域，具体是涉及水式模温机及其水压控制方法。

背景技术

模温机又叫模具温度控制机，具体来说模温机是一种包含加热和冷却作用的机械设备，用于工业控温，大多数人对于模温机的加热作用有所了解，通过电加热的形式升温，以温控仪控制温度，其冷却作用是指利用外部冷却源辅助控温，通过冷却电磁阀来控制其通断！广泛应用于塑胶成型，导光板压铸，橡胶轮胎、滚轮，化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加热和制冷两个方面的温度控制。模温机加温及冷却时间快速，温度稳定，电热筒等采用不锈钢材质，采用进口高级组件，使用年限长，安全保护及故障指示系统完善，温度控制器采用触模式内储、自动演算、精确可靠；

模温机在塑胶行业的运用比较普遍，主要作用是：

1、提高产品的成型效率；

2、降低不良品的产生；

3、提高产品的外观，抑制产品的缺陷；

4、加快生产进度，降低能耗，节约能源。

模温机可以分为水式模温机和油式模温机，标准型水式模温机工作最高温度为120℃，高温型水式模温机工作最高180℃。水式模温机传热快,清洁,取用方便.一般采用直接加热及直接冷却设计原理；

另一种是油式模温机又叫油温机或是油加热器，油式模温机(油温机)：油式模温机分为三个等级：标准型、高温型、超高温型，最高工作温度分别为180℃，300℃，350℃。

水式模温机在工作过程中需要通过冷却水进行降温，但是进水压力过大的话，会对机组的零部件例如电磁阀寿命造成影响，而模温机进水压力过低，补水不充分或水补不进去，则会导致模温机干烧、加热管烧坏以及降温速度慢等问题，所以供水压力过高或过低对系统运行都是不利的，并且现有水式模温机无法控制冷却水的进水量，无法针对水式模温机在不同温度时提供相应的降温速度，对于以上问题需要提出水式模温机及其水压控制方法进行解决。

发明内容

为解决上述技术问题。

本申请提供了水式模温机，包括有本体，本体的内部设有循环泵和加热管，循环泵的出水口与加热管的进水口连接，循环泵的进水口处设有热媒回管，加热管的出水口处设有热媒出管；以及包括有用于控制冷却水进水量的冷却入水管组，冷却入水管组设置于本体的内部；以及加压泵，加压泵设置于本体的内部，冷却入水管组的出水口与加压泵的进水口连接，加压泵的出水口与热媒回管连接；以及冷却出水管组，冷却出水管组设置于本体的内部，冷却出水管组的出水口分别与热媒回管和热媒出管连接。

优选的，冷却入水管组包括有第一入水支管和第二入水支管，第一入水支管和第二入水支管均设置于本体上；以及第一连接管，第一入水支管和第二入水支管的进水口均与第一连接管连接；以及水泵，第一连接管的出水口与水泵连接，水泵的出水口与加压泵的进水口连接。

优选的，第一入水支管和第二入水支管的结构一致，第一入水支管包括有第一水咀，第一入水支管设置于本体上；以及过滤器，过滤器的一端与第一水咀连接；以及第一电磁阀，过滤器的另一端与第一电磁阀的进水口连接，第一电磁阀的出水口与第一连接管连接。