[发明专利]一种过渡层材料、应用及改善战斗部装药内部应力的工艺

说明书

本发明公开了一种过渡层材料、应用及改善战斗部装药内部应力的工艺，包括以下原料组分：复合改性材料和金属粉，以质量百分比计，复合改性材料10％～30％，金属粉70％～90％；所述复合改性材料由顺丁橡胶和乙烯－醋酸乙烯酯共聚物以质量比(1～5):1组成；所述金属粉为球磨铝粉，粒径为40～60μm。本发明的过渡层材料，其选用的顺丁橡胶和乙烯－醋酸乙烯酯共聚物组成的复合改性材料，以及球磨铝粉，均为混合炸药常用材料，来源广泛，并与炸药、壳体有良好的相容性；该过渡层材料具有模量小、易压缩变形的性质，可有效降低异型结构战斗部温度试验过程中产生的装药内部应力；从而达到减少或消除装药缺陷的目的。适用于混合炸药在异型结构弹体内的高质量装药。

技术领域

本发明涉及一种过渡层材料，可用于填充异型结构战斗部底部，相比未填充过渡层的战斗部装药，可有效改善装药内部应力。

背景技术

对于异型结构战斗部而言，尤其是以“口小肚大”型的杀爆弹药战斗部为典型例，其战斗部装药通过高温试验后，往往出现底隙或裂纹等装药疵病。其原因在于：在弹体加热过程中，装药发生热膨胀，其内部膨胀应力达到数十MPa以上，作用在弹体顶部垫层上使垫层发生压缩变形，与此同时，装药在弹体内部相对壳体向上运动，由于壳体顶部为收口结构，所以在装药相对壳体向上运动过程中，在装药与壳体的接触面上发生强烈挤压作用，导致装药产生塑性变形，使装药局部强化，从而导致装药被“卡”在弹体顶部。当环境温度下降后，装药从热膨胀状态收缩，由于膨胀后装药被“卡”在弹体顶部，无法恢复原状，内部的收缩应力在装药内部从上而下层层传递，最终导致装药缺陷产生，如底部出现底隙，或局部出现裂纹。装药缺陷在炮击过程中可能导致膛炸，对弹药的发射安全性带来严重的安全隐患。因此，降低弹体装药在温度试验过程中产生的内应力，是改善装药缺陷产生的重要手段。

发明内容

本发明针对上述技术问题，提出一种改善异型结构战斗部装药内部应力的过渡层材料。

为实现上述目的，本发明公开了以下技术方案：

一种过渡层材料，包括以下原料组分：复合改性材料和金属粉，以质量百分比计，所述复合改性材料10％～30％，所述金属粉70％～90％；

所述复合改性材料由顺丁橡胶和乙烯－醋酸乙烯酯共聚物以质量比(1～5):1组成；

所述金属粉为球磨铝粉，粒径为40～60μm。

进一步的，包括以下原料组分：以质量百分比计，复合改性材料20％，金属粉80％；

所述复合改性材料由顺丁橡胶和乙烯－醋酸乙烯酯共聚物以质量比3:1组成。

本发明还公开所述的过渡层材料用于改善异型结构战斗部装药内部应力的应用。

进一步的，所述异型结构战斗部的口部直径φ1为40～80mm，底部直径φ2为80～120mm，高度为150～300mm。

一种采用本发明所述的过渡层材料改善异型结构战斗部装药内部应力的工艺，包括：

选用口部直径φ1为40～80mm，底部直径φ2为80～120mm，高度为150～300mm的异型结构战斗部模拟弹，并在所述异型结构战斗部模拟弹的弹体口部和异型结构战斗部模拟弹的底部装配压力传感器；接着在异型结构战斗部模拟弹的底部放入40～200g所述过渡层材料，采用分次压制工艺进行RL-F炸药装药，压制工艺参数：压力150Mpa、分五次压制，控制最终平均装药密度1.65～1.75g/cm³。

进一步的，所述过渡层材料包括以下原料组分：以质量百分比计，复合改性材料20％，金属粉80％；

所述复合改性材料由顺丁橡胶和乙烯－醋酸乙烯酯共聚物以质量比3:1组成，金属粉选用FLQ355A铝粉。