[发明专利]一种玄武岩纤维增强活性粉末混凝土盖板及其制备方法

权利要求书

1.一种玄武岩纤维增强活性粉末混凝土盖板，其特征在于，以重量计，包括以下组分：50-200份的硅酸盐水泥，200-800份的石英砂，20-50份的粉煤灰，50-200份的矿粉，5-90份的钢纤维，5-40份的玄武岩纤维，1-5份的聚羧酸减水剂。

2.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维增强活性粉末混凝土盖板，其特征在于，所述石英砂的粒径≤2mm，且SiO₂含量≥98％，含泥量≤0.5％；所述粉煤灰的粒径为20-30μm，其中二氧化硅的含量为60-70％；所述矿粉为硅灰。

3.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维增强活性粉末混凝土盖板，其特征在于，所述钢纤维为镀铜钢纤维，纤维直径为0.5-1mm，长度为10-30mm。

4.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维增强活性粉末混凝土盖板，其特征在于，所述玄武岩纤维的直径为6-20μm，长度为6-20mm。

5.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维增强活性粉末混凝土盖板，其特征在于，还包括8-15份的铝酸钙纳米晶须，直径为120～160nm。

6.根据权利要求5所述的一种玄武岩纤维增强活性粉末混凝土盖板，其特征在于，还包括10-15份的聚丁二烯橡胶。

7.根据权利要求5所述的一种玄武岩纤维增强活性粉末混凝土盖板，其特征在于，其特征在于，还包括2-6份的聚氨酯。

8.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维增强活性粉末混凝土盖板，其特征在于，其特征在于，包括以下组分：100-200份的硅酸盐水泥，300-500份的石英砂，30-50份的粉煤灰，150-200份的矿粉，30-60份的钢纤维，20-40份的玄武岩纤维，1-5份的聚羧酸减水剂，10-15份的铝酸钙纳米晶须，10-15份的聚丁二烯橡胶，2-6份的聚氨酯。

9.一种制备权利要求1-8中任一项所述的玄武岩纤维增强活性粉末混凝土盖板的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1、将石英砂、玄武岩纤维和钢纤维倒入搅拌机中搅拌，然后加入硅酸盐水泥和矿粉进行搅拌，再将水与聚羧酸减水剂混合加入搅拌机，搅拌得到混凝土浆料；

步骤S2、将混凝土浆料注入模具，在室温下静置，再放入养护室，并在35-45℃条件下进行养护；

步骤S3、脱除模具，将试件在320-340℃下养护，再冷却至室温，得到所述玄武岩纤维增强活性粉末混凝土盖板。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，步骤S2中，将混凝土浆料注入模具，在室温下静置5-7h，再放入养护室，室温下养护，相对湿度为95％以上，通入蒸汽，以5℃/h的速度升温，直至温度达到35-45℃，养护24h后取出，在室温下冷却；步骤S3中，将试件移入高温养护室中，在6h内缓慢匀速升温至320-340℃并恒温养护24h，待其冷却至室温。