[发明专利]一种祛风止痛的中药组合物、丸剂及其制备方法在审
申请号: | 202111614111.8 | 申请日: | 2021-12-27 |
公开(公告)号: | CN114028458A | 公开(公告)日: | 2022-02-11 |
发明(设计)人: | 曲风采 | 申请(专利权)人: | 吉林吉春制药股份有限公司 |
主分类号: | A61K36/716 | 分类号: | A61K36/716;A61K9/28;A61P29/00;A61P19/02;A61P25/00 |
代理公司: | 长春众邦菁华知识产权代理有限公司 22214 | 代理人: | 李外 |
地址: | 136000*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 祛风 止痛 中药 组合 丸剂 及其 制备 方法 | ||
1.一种祛风止痛的中药组合物,其特征在于,按照重量份数计,由下列原料药制成:
老鹳草250-500份,槲寄生100-250份,红花30-130份,威灵仙30-130份,制草乌30-130份,续断100-250份,独活30-130份。
2.根据权利要求1所述的一种祛风止痛的中药组合物,其特征在于,按照重量份数计,由下列原料药制成:
老鹳草300-400份,槲寄生120-200份,红花50-100份,威灵仙50-100份,制草乌50-100份,续断120-200份,独活50-100份。
3.根据权利要求1所述的一种祛风止痛的中药组合物,其特征在于,一种祛风止痛的中药组合物,按照重量份数计,由下列原料药制成:
老鹳草334份,槲寄生167份,红花83份,威灵仙83份,制草乌83份,续断167份,独活83份。
4.权利要求1所述的一种祛风止痛的中药组合物的制备方法,其特征在于,包括:
步骤一:威灵仙的处理
1)将威灵仙除去杂质,洗净,切1-3cm的段;
2)将步骤1)的威灵仙在60-80℃下干燥2-4h;
3)将步骤2)的威灵仙进行灭菌处理,所述的灭菌温度为110-120℃,灭菌时间为20-40min;
4)将步骤3)的威灵仙超微粉碎过100-200目筛,得到威灵仙粉,备用;
步骤二:独活的处理
1)将独活除去杂质,洗净,切1-3cm的段;
2)将步骤1)的独活在40-60℃下干燥2-5h;
3)将步骤2)的独活进行灭菌处理,所述的灭菌温度为110-120℃,灭菌时间为20-40min;
4)将步骤3)的独活超微粉碎过100-200目筛,得到独活粉,备用;
步骤三:老鹳草、槲寄生、红花、制草乌和续断的处理
1)将老鹳草、槲寄生、红花和续断分别除去杂质,然后将老鹳草、槲寄生和续断洗净,分别切成1-3cm的段,在60-80℃下干燥2-4h;
2)将制草乌和步骤1)得到的老鹳草、槲寄生、红花、续断置于混合机中混合均匀,得到混合物,所述的混合速度为40-50转/分,混合时间为10-15min;
3)将步骤2)的混合物加入水进行提取两次,两次提取分别使用药材总质量8-15倍量的水进行提取,提取温度为80-100℃,时间为2-4h,合并两次提取液,滤过,得到滤液;
4)将步骤3)的滤液在60-80℃下进行减压浓缩,浓缩至在70-80℃下相对密度为1.18-1.20的清膏;
步骤四:合并
1)将威灵仙粉、独活粉和清膏置于混合机中混合均匀,所述的混合速度为35-45转/分,混合时间为8-20min,得到混合物;
2)将步骤1)的混合物进行干燥,得到祛风止痛的中药组合物,所述的干燥的温度为60-80℃,真空度为-0.06~-0.08Mpa,干燥时间为24-36h。
5.根据权利要求4所述的一种祛风止痛的中药组合物的制备方法,其特征在于,所述的步骤一4)和步骤二4)为过150目筛。
6.根据权利要求4所述的一种祛风止痛的中药组合物的制备方法,其特征在于,所述的步骤三3)的两次提取的温度为90℃,提取时间为3h。
7.根据权利要求4所述的一种祛风止痛的中药组合物的制备方法,其特征在于,所述的步骤四1)的混合速度为40转/分,混合时间为15min。
8.根据权利要求4所述的一种祛风止痛的中药组合物的制备方法,其特征在于,所述的步骤四2)的干燥温度为70℃,干燥时间为30h。
9.一种丸剂,其特征在于,包括权利要求1-3任何一项所述的祛风止痛的中药组合物。
10.根据权利要求9所述的丸剂的制备方法,其特征在于,包括:
步骤一:粉碎
将上述祛风止痛的中药组合物碎成细粉并过80-120目筛网,得到干膏粉;
步骤二:混合
将步骤一的干膏粉放入混合机中混匀,所述的混合速度为30-40转/分,混合时间为60-120min;
步骤三:起模
将步骤二药粉放在洁净的糖衣机内,启动糖衣机,喷入乙醇,使药粉成潮湿的小颗粒,形成圆形母丸;
步骤四:成型
把步骤三母丸加入糖衣机内,启动糖衣机,向母丸上喷洒酒精,待母丸均匀润湿后,往糖衣机内洒药粉,如此反复操作,直到湿丸在10丸重1.4g×(1±8%);
步骤五:干燥
将成型后的湿丸进行干燥,所述的干燥温度为70—80℃,干燥后水分≤7.0%;
步骤六:包衣
将干燥后的药丸放入糖衣机中,加入水作粘合剂,当药丸表面均匀润湿后,加入活性炭细粉,将全部药丸包严,干燥后,再加入川蜡粉,使药丸不停的转动互相撞击摩擦,表面出现光亮,至完全光亮为止,包衣结束;
步骤七:晾丸
将步骤六的药丸进行晾丸,所述的晾丸时间为12~24,得到丸剂。
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