[发明专利]一种自动穿线钼丝线切割机床及其使用方法

说明书

本发明公开了一种自动穿线钼丝线切割机床及其使用方法，所述工作台底部的四周均固定连接有支腿，所述工作台顶部的左侧固定连接有缠丝架且缠丝架的背面固定连接有伺服电机，通过设置张紧机构，由两个张紧度传感器对经过的钼丝松紧度进行实时感应，且通过微型控制器和行程气缸提供精准行程驱动来源，从而再通过固定板、限位滑杆、连接板和转杆，对张紧轮进行升降调节，再由限位弹簧对张紧轮起到弹性缓冲作用，从而满足张紧轮对钼丝松紧度进行精准调节，避免钼丝过紧出现断裂，钼丝过松造成加工件出现切割纹理，从而提高钼丝对加工件的切割质量，通过设置调节机构，可对引线钩和钼丝进行精准Y轴向位移调节，即可实现钼丝的自动穿线效果。

技术领域

本发明涉及钼丝线切割机床技术领域，具体为一种自动穿线钼丝线切割机床及其使用方法。

背景技术

随着现在工业技术的日益发展，工业设备也随之升级，在使用者对加工件进行复杂切割时，会用到钼丝线切割机床，在钼丝线切割机床对加工件切割前，需要对钼丝进行穿线处理，然而现有的钼丝线切割机床不具有对钼丝线进行自动穿线功能，大多为人工对钼丝进行手动穿线处理，且由于钼丝直径大多在0.12-0.2mm之间，直径过小的钼丝穿线需要使用者极好的目力观察，且由于人工会存在劳累时间，极易导致钼丝穿线时出现断裂，或与导电块发生接触引发断裂，甚至导致机床发生故障，同时也延长钼丝的穿线工时，造成钼丝线切割机床的长时间工作等待，也提高人工钼丝穿线的材料成本，为此，提出自动穿线钼丝线切割机床及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供自动穿线钼丝线切割机床及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的现有的钼丝线切割机床不具有对钼丝线进行自动穿线功能的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动穿线钼丝线切割机床，包括工作台，所述工作台底部的四周均固定连接有支腿，所述工作台顶部的左侧固定连接有缠丝架且缠丝架的背面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有缠丝筒，所述缠丝筒的背面固定连接有限位盘，所述缠丝筒的正面固定连接有定位盘，且定位盘的表面螺纹连接有紧固螺丝，所述缠丝筒的表面缠绕有与紧固螺丝配合使用的钼丝；

所述工作台顶部背面的中心处固定连接有固定箱，所述固定箱正面的中心处开设有竖通槽，所述固定箱内腔的顶部设置有张紧机构，所述固定箱正面的顶部横向固定连接有固定架，所述固定架的正面开设有横通槽，所述固定架的内腔设置有与钼丝配合使用的调节机构；

所述固定箱正面中心处的两侧均转动连接有上导轮，所述固定箱正面底部的两侧均转动连接有与上导轮配合使用的下导轮，所述固定箱正面的底部固定连接有与下导轮配合使用的导电架，所述固定箱右侧的中心处固定连接有支架。

优选的，所述张紧机构包括张紧度传感器，所述张紧度传感器固定在固定箱正面中心处的两侧，所述固定箱顶部的中心处竖向固定连接有行程气缸且行程气缸的正面固定连接有微型控制器，所述行程气缸的活塞杆固定连接有固定板，所述固定板的两侧均滑动连接有限位滑杆，所述限位滑杆的顶部套设有与固定板固定配合的限位弹簧，所述限位滑杆的底部固定连接有连接板，所述连接板底部的中心处固定连接有与竖通槽配合使用的转杆，所述转杆的正面转动连接有与钼丝传动配合的张紧轮。

优选的，所述调节机构包括驱动马达，所述驱动马达固定在固定架的左侧且驱动马达的输出轴固定连接有导轨，所述导轨的表面滑动连接有导轨滑座，所述导轨滑座的顶部固定连接有位置传感器，所述导轨滑座的正面贯穿横通槽并固定连接有连接盘，所述连接盘的两侧均固定连接有工业相机，所述连接盘的顶部竖向固定连接有安装架，所述安装架的正面固定连接有步进马达且步进马达的输出轴固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的右侧啮合有齿条板，所述齿条板的底部贯穿安装架并固定连接有与钼丝配合使用的引线钩。

优选的，所述固定架顶部的正面横向设置有X轴标记刻度尺，所述齿条板右侧的底部固定连接有标记头，所述连接盘底部的右侧竖向固定连接有与标记头配合使用的Y轴标记刻度尺。