[发明专利]滑道垂直度与平行度加工方法

说明书

本发明公开了滑道垂直度与平行度加工方法，涉及测量加工技术领域，包括以下步骤：S1、通过滑道装夹治具将滑道工件固定装夹，依据QE出具的数据报告，并根据出具的数据报告对产品的滑道进行数据分析，具体分析滑道目前的垂直度和平行度；S2、数据分析完成后，确认产品滑轨对应尺寸位置，然后通过滑道装夹治具将滑道工件的固定装夹位置调整，并再次固定装夹，本发明中，通过滑道装夹治具将滑道零件固定装夹，标识后，对滑道零件进行一系列专业的手工处理：测量、标识、去量、省模、抛光，使其生产出的产品达到要求的一种技术手段，可缩减滑道垂直度与平行度加工的数值误差，提高了产品滑道的垂直度与平行度加工质量。

技术领域

本发明涉及测量加工技术领域，尤其涉及滑道垂直度与平行度加工方法。

背景技术

水平行度误差：被测实际要素相对于基准要素平行的理想要素的变动量，误差值用与基准保持平行关系的定向最小区域的宽度来表示；其测量方法：依检测原则和基准体现方法不同，可组成多种测量方法，有指示器法、水平基准法、自准直法、干涉法和量规法等。

垂直度误差：属定向误差被测实际要素相对于基准要素垂直的理想要素的变动量；被测要素的理想要素的方位应与基准垂直，误差值是与基准保持垂直的定向最小区域的宽度或直径来表示。

在产品滑道的垂直度与平行度加工工艺中，垂直度与平行度的加工平衡点难以掌握，常常可以看到对产品滑道垂直度测量加工时，其产品滑道的平行度将会受到影响，而对产品滑道的平行度测量加工时，又会造成产品滑道垂直度出现轻微偏差，这将会导致产品滑道的垂直度与平行度加工质量较差。

发明内容

本发明提供滑道垂直度与平行度加工方法，解决了在产品滑道的垂直度与平行度加工工艺中，垂直度与平行度的加工平衡点难以掌握，常常可以看到对产品滑道垂直度测量加工时，其产品滑道的平行度将会受到影响，而对产品滑道的平行度测量加工时，又会造成产品滑道垂直度出现轻微偏差，这将会导致产品滑道的垂直度与平行度加工质量较差的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的滑道垂直度与平行度加工方法，包括以下步骤：

S1、通过滑道装夹治具将滑道工件固定装夹，依据QE出具的数据报告，并根据出具的数据报告对产品的滑道进行数据分析，具体分析滑道目前的垂直度和平行度；

S2、数据分析完成后，确认产品滑轨对应尺寸位置，然后通过滑道装夹治具将滑道工件的固定装夹位置调整，并再次固定装夹；

S3、制作刻度标卡贴纸，将滑道的滑道垂直度与平行度加工数据以及尺寸数据标注在刻度标卡贴纸上，产品实测3D谷峰图，粘贴在滑道工件表面；

S4、将标识好的滑道镶件装在治具上，对应尺寸谷峰进行处理，然后对处理后滑道垂直度与平行度检测。

优选的，所述S4中的尺寸谷峰处理的步骤如下：

S4.1、根据尺寸要求确认出模具高点，确认出修正尺寸及抛光量；使用1000-1200油石进行尺寸量去除，反复处理测量直至尺寸达到理想值，尺寸需要处理到上线位置，给抛光留余量0.002-0.004；

S4.2、使用1200-2000-3000砂纸，按由粗到细进行抛光前的纹路处理；

S4.3、使用抛光机，研磨膏对滑道表面进行抛光处理，使其达到要求，按图纸给出的滑道抛光方向进行处理，处理后尺寸垂直度和平行度达到要求。

优选的，所述S4中的处理后滑道垂直度与平行度检测步骤如下：

S4.4、制作与滑道垂直度和平行度相匹配的标准模块，其模块要求为：在滑道垂直度和平行度标准公差范围内，模块的垂直度和平行度与滑道紧密贴合；

S4.5、将S4.3中处理后的滑道工件与S4.4中的标准模块对接贴合，并对滑道工件和标准模块进行夹持定位；