[发明专利]一种小批量加工用具有流动式降温结构的铸造模具

说明书

本发明提供一种小批量加工用具有流动式降温结构的铸造模具，涉及铸造模具技术领域，解决了不能够通过结构上的实现铸造槽处的冷却效果，且不能够通过结构上的改进在开启和关闭盖板时自动实现降温液体的流动和更换的问题。一种小批量加工用具有流动式降温结构的铸造模具，包括框架；所述框架为矩形框状结构；降温结构，所述降温结构安装在框架上。因辅助板B为矩形板状结构，且辅助板B焊接在盖板上，并且当盖板与铸造砂之间的间距为10cm时辅助板B与弹性伸缩瓶接触，从而在盖板关闭和开启时可实现冷却管内液体的流动和更换，进而提高了铸件的冷却效果。

技术领域

本发明属于铸造模具技术领域，更具体地说，特别涉及一种小批量加工用具有流动式降温结构的铸造模具。

背景技术

铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。

如申请号：CN201680005230.4，铸造用模具具备：基部、下模、滑动横模以及上模。下模由下模主体和下模台构成。下模台上载置有导向部件，其相对于下模台能够在上下方向上移动自如。滑动横模以能够在导向部件和下模主体之上滑动的方式构成。导向部件上设置有卡合部，当下模主体相对于下模台向上方离开时，卡合部与下模主体的侧缘部卡合使得下模主体和导向部件一起向上方离开。

类似于上述申请的铸造模具目前还存在以下几点不足：

一个是，现有装置在铸造完毕后零件降温较慢，而不能够通过结构上的实现铸造槽处的冷却效果，且不能够通过结构上的改进在开启和关闭盖板时自动实现降温液体的流动和更换；再者是，现有装置不能够通过结构上的改进提高盛放液体的箱体自身的散热能力，且不能够在开启和关闭盖板时实现自动采风以及自动采集的风力对箱体内液体进行降温；最后是，现有装置的框架拼接结构不完善，不能够通过结构上的改进提高拼接时的顺滑性以及防护性。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种小批量加工用具有流动式降温结构的铸造模具，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种小批量加工用具有流动式降温结构的铸造模具，以解决现有一个是，现有装置在铸造完毕后零件降温较慢，而不能够通过结构上的实现铸造槽处的冷却效果，且不能够通过结构上的改进在开启和关闭盖板时自动实现降温液体的流动和更换；再者是，现有装置不能够通过结构上的改进提高盛放液体的箱体自身的散热能力，且不能够在开启和关闭盖板时实现自动采风以及自动采集的风力对箱体内液体进行降温；最后是，现有装置的框架拼接结构不完善，不能够通过结构上的改进提高拼接时的顺滑性以及防护性的问题。

本发明一种小批量加工用具有流动式降温结构的铸造模具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种小批量加工用具有流动式降温结构的铸造模具，包括框架；

所述框架为矩形框状结构；

铸造砂，所述铸造砂填充在框架内；

铸造砂包括：

铸造槽，所述铸造槽开设在铸造砂上；

降温结构，所述降温结构安装在框架上。

进一步的，所述框架包括：

主体板，主体板共设有两块，且两块主体板均为L形板状结构，并且每块主体板上均焊接有两个卡接凸起；

侧板，侧板共设有两块，且两块侧板均为矩形板状结构；每块侧板上均开设有两个卡槽，且卡槽与卡接凸起相匹配，并且卡槽与卡接凸起卡接相连。

进一步的，所述框架还包括：

挡板，挡板共设有两块，且两块挡板分别焊接在两块侧板上，并且挡板内侧与主体板接触时侧板与主体板垂直向对正。

进一步的，所述框架还包括：