[发明专利]氯甲烷合成系统

说明书

本申请提供一种氯甲烷合成系统，将来自反应釜的高温氯甲烷合成气，经过甲醇汽化器和酸预热器后，再经过冷却塔降温至25～35℃；再经过第一洗涤塔和第二洗涤塔后，将合成气中的甲醇、氯化氢和可溶于水的杂质除去；然后将合成气输入第三洗涤塔，进一步除去合成气中的酸性物质；从第三洗涤塔输出的含水的氯甲烷合成气，进入干燥塔中干燥除水，最后得到干燥、洁净的氯甲烷，并进行收集储存。本申请中，利用高温氯甲烷合成气对甲醇加热汽化，可以取代原生产中利用低压蒸汽对甲醇加热汽化，从而节约了在氯甲烷生产过程中的低压蒸汽的使用，具有降低生产成本和节能减排的优点。

技术领域

本申请涉及氯甲烷合成技术，尤其涉及一种氯甲烷合成系统。

背景技术

氯甲烷又名甲基氯，为无色易液化的气体，是一种重要的化工原料，多用于生产甲基氯硅烷、四甲基铅、甲基纤维素等，也可用于生产季铵化合物、农药等，在异丁橡胶生产中用作溶剂。现有生产氯甲烷的方法一般有甲烷氯化法、甲醇氯化法、光氯化法、氧氯化法等；在一些工业过程也副产氯甲烷，例如敌百虫、三氯乙醛、天然气氯化制四氯化碳及磷胺等的生产过程。

其中甲醇氯化法是目前使用较为广泛的一种方法，该法是将甲醇利用蒸汽加热汽化后通入到反应釜中和氯化氢在氯化锌为触媒的条件下一同反应，生成氯甲烷。在生成氯甲烷的过程中会产生大量的反应余热，该部分余热得不到利用而造成大量能量浪费。

而目前对甲醇-氯化氢合成氯甲烷的工艺研究大都集中在生产效率提升、设备维护、氯甲烷精制等领域，而对氯甲烷生产过程中工艺节能技术的研究较少。

发明内容

本申请提供一种氯甲烷合成系统，用以解决上述氯甲烷的过程中产生大量的反应余热得不到利用而被浪费的问题。

本申请提供一种氯甲烷合成系统，包括，反应釜，反应釜沿着氯甲烷的输出方向依次串联有甲醇汽化器、酸预热器、冷却塔、第一洗涤塔、第二洗涤塔、第三洗涤塔和干燥塔。

反应釜的氯甲烷输出口连接甲醇汽化器的管程输入口，甲醇汽化器的管程输出口连接酸预热器的管程输入口，酸预热器的管程输出口连接冷却塔的输入口。

甲醇汽化器的壳程输入口连接有甲醇储罐，甲醇汽化器的壳程输出口连接反应釜的甲醇输入口。

酸预热器的壳程输入口连接有盐酸储罐，酸预热器的壳程输出口连接盐酸解析装置的输入口，盐酸解析装置的输出口与反应釜的氯化氢输入口连接。

可选地，甲醇汽化器的壳程输出口和反应釜的甲醇输入口之间还设置有中继加热器。

可选地，本申请的系统还包括甲醇预热器，甲醇储罐与甲醇预热器的壳程输入口相连接，甲醇预热器的壳程输出口与甲醇汽化器的壳程输入口相连接；酸预热器的管程输出口连接甲醇预热器的管程输入口，甲醇预热器的管程输出口连接冷却塔的输入口。

可选地，甲醇预热器的管程输出口和冷却塔的输入口之间还设置有甲醇捕集器，甲醇捕集器包括甲醇捕集器本体和设置在甲醇捕集器本体内的栅板，甲醇捕集器本体底部为倒锥形。

可选地，干燥塔的输出口连接有气体过滤器。

可选地，第一洗涤塔和第二洗涤塔中的洗涤介质为水，第三洗涤塔中的洗涤介质为饱和碳酸钠水溶液、饱和碳酸氢钠水溶液、饱和碳酸钾水溶液、饱和碳酸氢钾水溶液中的一种或多种。

可选地，干燥塔中的干燥介质为浓硫酸、高吸水性树脂、无水氯化钙中的一种或多种。

可选地，气体过滤器中填充有石棉过滤介质、纸质过滤介质、碳纤维过滤介质、聚酰胺过滤介质中的一种或多种。

可选地，干燥塔至少设置两级。

可选地，盐酸解析装置中的盐酸解析方式为恒沸解析方式或全解析方式。