[发明专利]石墨烯微纳腔超导膜的制备方法及相关产品和应用有效
申请号: | 202111617947.3 | 申请日: | 2021-12-27 |
公开(公告)号: | CN114180558B | 公开(公告)日: | 2023-09-08 |
发明(设计)人: | 郝振亮;蔡金明;黄文添;王志诚;林泽斯 | 申请(专利权)人: | 广东墨睿科技有限公司 |
主分类号: | C01B32/184 | 分类号: | C01B32/184;C01B32/194;C09K5/14 |
代理公司: | 北京谱帆知识产权代理有限公司 11944 | 代理人: | 忻明 |
地址: | 523000 广东省东莞市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 石墨 烯微纳腔 超导 制备 方法 相关 产品 应用 | ||
1.一种石墨烯微纳腔超导膜的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
(1)将氧化石墨烯与溶剂混合配制成氧化石墨烯浆料;
(2)将步骤(1)所述的氧化石墨烯浆料与液态的低凝固材料混合得到混合料;
(3)将步骤(2)所述的混合料在低于所述低凝固材料的凝固温度的条件下制备氧化石墨烯复合膜;
(4)升高温度除去步骤(3)所述的氧化石墨烯复合膜中的低凝固材料,获得除去低凝固材料的氧化石墨烯膜;
(5)将步骤(4)获得的所述除去低凝固材料的氧化石墨烯膜再经过碳化、石墨化,获得石墨烯微纳腔超导膜;
其中,所述溶剂为水、乙醇中的至少一种;
所述低凝固材料为丙三醇、丙烯酸中的至少一种;
所述氧化石墨烯浆料中含有1-10wt%的氧化石墨烯;和
所述氧化石墨烯与低凝固材料质量比为1:0.1-10。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述氧化石墨烯浆料中含有2-8wt%的氧化石墨烯。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述氧化石墨烯浆料中含有5wt%的氧化石墨烯。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述氧化石墨烯与低凝固材料质量比为1:0.2-2。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述氧化石墨烯与低凝固材料质量比为1:0.5-1.5。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述溶剂为水,且所述低凝固材料为丙三醇。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的制备方法制备的石墨烯微纳腔超导膜。
8.根据权利要求1-6中任意一项所述的制备方法制备的石墨烯微纳腔超导膜作为热界面材料、导热相变材料或屏蔽缓冲材料的用途,或者在制备石墨烯微纳腔相变均温板中的用途。
9.一种石墨烯微纳腔相变均温板的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
(1)将根据权利要求1所述的制备方法制备的石墨烯微纳腔超导膜置于真空环境内,排出内部空气;
(2)将相变材料加热熔化,获得液态相变材料;
(3)将所述排出内部空气的石墨烯微纳腔超导膜加热升温至所述相变材料的熔点以上,然后浸入所述液态相变材料中,待液态相变材料填充石墨烯微纳腔超导膜后,取出;
(4)将步骤(3)获得的填充有相变材料的石墨烯微纳腔超导膜进行悬挂沥干处理;
(5)将经悬挂沥干处理的石墨烯微纳腔超导膜的温度降低至所述相变材料的熔点以下,使液态相变材料凝固,即得到所述石墨烯微纳腔相变均温板。
10.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于,所述真空环境为真空度不高于101kPa的真空环境;
和/或,所述相变材料为有机相变材料。
11.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于,所述真空环境为真空度不高于10kPa的真空环境。
12.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于,所述真空环境为真空度不高于1kPa的真空环境。
13.根据权利要求10所述的制备方法,其特征在于,所述有机相变材料为石蜡、多元醇、脂肪酸中的一种或多种。
14.根据权利要求13所述的制备方法,其特征在于,所述多元醇选自1,6-己二醇、新戊二醇、二羟甲基丙醇、三羟甲基氨基甲烷、2-氨基-2-甲基-1,3-丙二醇、季戊四醇中的一种或多种;和/或,所述脂肪酸选自正癸酸、十二酸、十四酸、十六酸、十八酸中的一种或多种。
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