[发明专利]自带钢质法兰孔网钢塑复合一体管

说明书

本发明涉及自带钢质法兰孔网钢塑复合一体管，它包括一个钢塑复合管，钢塑复合管的中间为带钢芯层，带钢芯层上均为开设有网孔，形成带网孔的带钢，带钢芯层的外表面设置有外层注塑层，所述带钢芯层的内表面设置有内层注塑层，钢塑复合管的两头设置有法兰盘片。这样带钢和PE复合成钢塑复合热塑管便能无需通过电热熔连接，就可以完成两个管材的连接，施工现场不要供电即可完成产品安装连接，可实现快速连接，适用于煤矿、制药、石油化工等领域，安全性能高。管材外部用PE热塑后，安全性能高，防腐性能好，降低钢塑剥离或输送介质窜水风险。这种管材内部代用带钢替代钢丝，强度较高，适用于工业管道给水、消防、生产中水室内外架空管道。

技术领域

本发明涉及自带钢质法兰孔网钢塑复合一体管。

背景技术

目前塑料管材的连接通常会采用热塑性电热熔连接件，在两个塑料管材的连接处装上电热熔连接件，用热塑性电热熔连接件快速将两个塑料管材固定连接起来。这样塑料管材连接时需要在施工现场接电，给电热熔连接件供电后才能完成产品的安装连接。然而有些施工现场不便于供电，或者管材连接处无法方便地接电，又或者是煤矿、制药、石油化工等安全要求较高的施工领域，不方便接电，因此给管材安装带来了困难。

另外在一些安全性，防腐性要求较高的场所，虽然会用钢丝复合管来替代塑料管，但钢丝复合管的强度不高，防腐性能差，钢丝表面的塑料容易被剥离，容易出现介质窜水的情况，带来安全问题。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种无需接电便能快速连接，强度较高，防腐性能好的自带钢质法兰孔网钢塑复合一体管。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案：

自带钢质法兰孔网钢塑复合一体管，它包括一个钢塑复合管，所述钢塑复合管的中间为带钢芯层，所述带钢芯层上均为开设有网孔，形成带网孔的带钢，所述带钢芯层的外表面设置有外层注塑层，所述带钢芯层的内表面设置有内层注塑层，所述外层注塑层和内层注塑层均为PE材质，通过注塑包覆在带钢芯层表面，所述钢塑复合管的两头设置有法兰盘片，它设置于管材端面。

优选的，法兰盘片为钢质法兰盘片。

相比于现有技术，本发明自带钢质法兰孔网钢塑复合一体管具有以下优点：

1、管材端面采用钢质法兰盘片与复合管内孔网焊制连接成为一体，采用注塑法在内外层包覆功能热塑性材料，这样管材之间无需通过电热熔连接，施工现场不要供电即可完成产品安装连接，可实现快速连接。

2、这种管材安全性能高，防腐性能好，降低钢塑剥离或输送介质窜水风险。

3、这种管材适用于煤矿、制药、石油化工等领域，安全性能高，替代钢丝复合管，以及在工业管道给水、消防、生产中水室内外架空管道替代品。

附图说明

图1为本发明自带钢质法兰孔网钢塑复合一体管的剖面图。

图2为图1中复合管的剖视图。

其中：钢塑复合管1、带钢芯层2、网孔3、外层注塑层4、内层注塑层5、法兰盘片6。

具体实施方式

参见图1和图2，本发明涉及自带钢质法兰孔网钢塑复合一体管，它包括一个钢塑复合管1，所述钢塑复合管1的中间为带钢芯层2，所述带钢芯层2上均为开设有网孔3，形成带网孔的带钢，所述带钢芯层2的外表面设置有外层注塑层4，所述带钢芯层2的内表面设置有内层注塑层5，所述外层注塑层4和内层注塑层5均为PE材质，通过注塑包覆在带钢芯层2表面。所述钢塑复合管1的两头设置有法兰盘片6，法兰盘片6为钢质法兰盘片，它设置于管材端面，用于将两个管材连接固定。

这样带钢和PE复合成钢塑复合热塑管便能无需通过电热熔连接，就可以完成两个管材的连接，施工现场不要供电即可完成产品安装连接，可实现快速连接，适用于煤矿、制药、石油化工等领域，安全性能高。管材外部用PE热塑后，安全性能高，防腐性能好，降低钢塑剥离或输送介质窜水风险。这种管材内部代用带钢替代钢丝，强度较高，适用于工业管道给水、消防、生产中水室内外架空管道。