[发明专利]一种带分料器过桥式风冷烧嘴组及其烧结方法

说明书

本发明涉及一种带分料器过桥式风冷烧嘴组及其烧结方法，属于石灰竖窑技术领域。本发明的技术方案是：分料器钢结构（1）设置在冷却风箱（4）上端面；冷却风箱（4）内设有助燃风箱（3），助燃风箱（3）的底部设有若干个助燃风喷口（8），两组燃气管道组（2）左右对称设置在助燃风箱（3）内，燃气管道组（2）由多个从上至下依次并排设置的燃气管道（9）组成，燃气管道（9）的出气端向下弯折伸入到助燃风喷口（8）内，并设有煤气分支管喷嘴。本发明的有益效果是：能够在烧结的同时进行分料，在原有煤烧设备基本不变的情况下，只增加本发明设备，比新建同等竖窑节约投资80%左右；能够将窑炉中部石灰烧熟，使产品质量提高一级。

技术领域

本发明涉及一种带分料器过桥式风冷烧嘴组及其烧结方法，属于石灰竖窑技术领域。

背景技术

目前, 圆形煤烧石灰竖窑（内径4000-6000mm，产量200-500t/d）已普遍使用，由于环保要求煤烧竖窑改气烧竖窑迫在眉睫，煤改气后产量不变，但石灰品质提高一级即普通石灰变成高度石灰（即生过烧率≤6%、活性度≥350ml,能满足钢材炼钢对石灰的要求）。在圆形石灰竖窑内径大于4000mm，煤烧改气烧时，普通周边套筒式烧嘴，周边石灰容易烧熟，中心火焰穿透半径达不到，造成产品中间生烧过大，无法生产出合格产品（石灰）。为此需要一种特殊煅烧设备——一种带分料器过桥式风冷烧嘴组组合设备，解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种带分料器过桥式风冷烧嘴组及其烧结方法，简单实用，安全可靠、节约投资，节省电能、组合多样，适应于大型煤改气圆形石灰竖窑，能够将位于窑膛中部的石灰烧熟的同时还可进行分料，解决背景技术存在的上述问题。

本发明的技术方案是：

一种带分料器过桥式风冷烧嘴组，包含分料器钢结构、燃气管道组、助燃风箱、冷却风箱、煤气分支管喷嘴、助燃风喷口、助燃风总进口、风冷进口、风冷出口和助燃风箱，所述分料器钢结构设置在冷却风箱上端面，冷却风箱上设有风冷进口和风冷出口；冷却风箱内设有助燃风箱，助燃风箱上设有助燃风总进口，助燃风箱的底部设有若干个助燃风喷口，两组燃气管道组左右对称设置在助燃风箱内，燃气管道组由多个从上至下依次并排设置的燃气管道组成，燃气管道的进气端伸出助燃风箱和冷却风箱外连接外部燃气管道，燃气管道的出气端向下弯折伸入到助燃风喷口内，并设有煤气分支管喷嘴。

所有燃气管道上的煤气分支管喷嘴齐平布置。

所述冷却风箱通过烧嘴组固定套固定在石灰竖窑中部，烧嘴组固定套的端部设有压紧密封盖，压紧密封盖对窑壁开口及烧嘴组固定套进行密封。

所述冷却风箱和助燃风箱之间设有支撑筋，加强冷却风箱和助燃风箱之间的连接强度。

所述助燃风箱底部的助燃风喷口数量与燃气管道的数量一致，每个助燃风喷口内均设有一个煤气分支管喷嘴。

所有燃气管道出气端的弯折角度均为90度。

所述风冷进口为四个，两个为一组，分别设置在冷却风箱前后箱壁左侧，风冷出口为两个，分别设置在冷却风箱前后箱壁右侧；所述助燃风总进口为两个，分别设置在分别设置在助燃风箱上端面的左右两侧。

多个所述燃气管道等距布置。

一种带分料器过桥式风冷烧嘴组的烧结方法，使用多组上述过桥式风冷烧嘴组进行烧结，步骤如下：多组过桥式风冷烧嘴组并排布置在窑体燃烧段，每组过桥式风冷烧嘴组中的煤气分支管喷嘴均匀布置在窑体内并朝向下方对物料进行烧结，煤气分支管喷嘴外的助燃风喷口喷射助燃风进行助燃。

多组过桥式风冷烧嘴组等距布置。

所述过桥式风冷烧嘴组中所有煤气分支管喷嘴等距布置。