[发明专利]石墨烯或氧化石墨烯的超早强及高粘接混凝土修补方法

说明书

本发明公开了一种石墨烯或氧化石墨烯的超早强及高粘接混凝土修补方法。该方法通过：1.对旧混凝土表面缺陷部分进行凿毛、表面清理处理；2.对处理后的混凝土表面喷涂一层G/GO分散液；3.对喷涂G/GO分散液的混凝土表面进行微波加热，覆盖上快硬材料后对快硬材料进行微波养护，并用保温材料覆盖于快硬材料之上，完成混凝土修补工作。本发明适用于低温及常温环境下的抢险修补，通过微波的热激发作用发挥快硬材料的超早强性能，发挥G/GO对修补界面的增强增韧作用，提高快硬修补材料与旧混凝土表面粘接强度，避免了G/GO直接加入混凝土的团聚问题，且G/GO用量少，经济性好。

技术领域

本发明属于混凝土界面的高粘接技术，具体来讲涉及一种以G/GO增强界面粘接强度，微波加热激发的超早强、高粘接混凝土修补方法。

背景技术

现代建筑物大部分以水泥基材料为主要建筑材料，由于建筑的施工缺陷、服役损伤、自然老化、环境变迁等原因，建筑物混凝土会出现蜂窝麻面、剥落、裂缝等缺陷。传统混凝土缺陷的修补方法存在新旧材料粘接强度较低，聚合物改性的硅酸盐水泥基修补材料凝结硬化时间较长，即使添加快硬早强剂后，在低温环境下修补材料的强度发展依旧缓慢，并不适用于工程抢修，尤其是低温环境下较短天窗期的工程病害治理。

石墨烯或氧化石墨烯是一种纳米片层材料，纳米片层上含有大量-OH、-COOH、-CO等官能团。水泥中C₃S、C₂S、C₃A等水化反应形成钙矾石、单硫型水化硫铝酸钙、氢氧化钙、水化硅酸钙等，这些水化产物与含氧官能团互为模板，相互聚集交织穿插，这不仅可以提高混凝土韧性，还可使混凝土结构更加致密。目前石墨烯或氧化石墨烯往往以外加剂的方式添加到混凝土当中，以实现提高混凝土韧性及增强界面过渡区的目的。但石墨烯或氧化石墨烯为纳米片层材料，因自身强大的范德华力而易团聚，添加到混凝土中不易分散均匀。且石墨烯或氧化石墨烯价格昂贵，直接掺入混凝土快硬材料中成本极高。同时微波加热具有加热迅速且均匀、操作便捷、绿色环保、应用环境广泛的优点，能够辅助快硬材料在各类环境下快速修补混凝土。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种利用石墨烯或氧化石墨烯(以下简称G/GO)增加界面粘接强度，微波加热激发快硬材料的超早强高粘接混凝土修补方法。即通过微波的热激发作用发挥快硬材料的超早强性能，发挥G/GO对修补界面的增强增韧作用，提高快硬修补材料与旧混凝土表面粘接强度，避免了G/GO直接加入混凝土的团聚问题，且大幅降低了G/GO用量，解决了低温环境下快硬材料硬化缓慢的弊端。

本发明是这样实现的，构建一种G/GO的超早强高粘接混凝土修补方法，用于修补旧混凝土表面缺陷，其特征在于：其表面修补方法包括如下步骤；

步骤1，对所述旧混凝土表面进行凿毛处理，清理干净其表面浮浆、碎石、灰尘等杂质；

步骤2，对步骤1所述旧混凝土表面，均匀喷涂G/GO分散液，形成预处理修补界面，使用微波加热装置加热修补界面，提高修补界面及附近的旧混凝土；

步骤3，对步骤2所述混凝土修补界面，覆盖混凝土快硬材料并对其进行微波加热养护，覆盖保温材料达到养护龄期，完成对混凝土表面的修补。

根据本发明所述石墨烯或氧化石墨烯的超早强及高粘接混凝土修补方法，其特征在于：步骤1所述混凝土为：强度为C10～C80的混凝土。

根据本发明所述G/GO的超早强高粘接混凝土修补方法，其特征在于：步骤1混凝土表面的凿毛处理深度为1-20mm。

根据本发明所述G/GO的超早强高粘接混凝土修补方法，其特征在于：步骤2所述喷涂密度为10-500g/m²。