[发明专利]一种耐磨成像层涂料、全息烫印膜、塑料产品及制备方法

说明书

本申请实施例提供一种耐磨成像层涂料、全息烫印膜、塑料产品及制备方法，涉及塑料装饰领域。耐磨成像层涂料，其按重量份数计包括：多羟基聚丙烯酸树脂20‑50份；固化剂10‑20份；抗老化剂0.1‑1份；硝化棉5‑30份；溶剂25‑50份；其中，多羟基聚丙烯酸树脂的羟值为70‑100；固化剂为芳香族聚异氰酸酯。全息烫印膜包括由上至下依次层叠设置的基膜层、离型层、耐磨成像层、蒸镀层和胶层，耐磨成像层是采用上述的耐磨成像层涂料涂布，并模压全息图像、熟化得到。耐磨成像层的耐候性好、模压性能好，满足全息烫印膜应用于塑料基材的要求。

技术领域

本申请涉及塑料装饰领域，具体而言，涉及一种耐磨成像层涂料、全息烫印膜、塑料产品及制备方法。

背景技术

全息烫金膜由于其亮丽的金属光泽，丰富多彩的全息图案，在烟酒医药等快消品包装行业中受到广泛运用。由于快消品的使用周期比较短，因此快消品包装对全息烫金膜的耐候性(如耐磨、耐温等)无特殊要求，而在一些耐用消费品领域，如电器外壳、化妆品包装瓶外壳、汽车进气格栅等，由于产品使用周期长、使用环境苛刻，原本用于快消品包装的普通全息烫金膜在烫印后的耐候性较差，难以满足要求。

目前，应用于塑料基材的烫金膜一般采用硬度较高的树脂制成，以保证其耐候性；但由于树脂硬度较高，导致模压效果差，无法转移全息图案。所以市面上应用于塑料基材的烫金膜大多为无全息的亮金或亮银烫金膜，极大的限制了全息技术在塑料基材烫印领域的运用。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种耐磨成像层涂料、全息烫印膜及塑料产品，耐磨成像层的耐候性好、模压性能好，满足全息烫印膜应用于塑料基材的要求。

第一方面，本申请实施例提供了一种耐磨成像层涂料，其按重量份数计包括：

其中，多羟基聚丙烯酸树脂的羟值为70-100；固化剂为芳香族聚异氰酸酯。

在上述技术方案中，耐磨成像层涂料中的多羟基丙烯酸树脂和芳香族聚异氰酸酯固化得到耐磨成像层，多羟基丙烯酸树脂中的羟基与芳香族聚异氰酸酯反应交联提高了涂层强度，同时芳香族聚异氰酸酯在涂层分子链中引入苯环刚性官能团，进一步增加了成像层的强度。

在一种可能的实现方式中，多羟基聚丙烯酸树脂的酸价为5-10，软化范围120-180℃，分子量为50000-80000；

和/或，固化剂为封闭性脂肪族多异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯和二苯甲烷二异氰酸酯中的至少一种。

在一种可能的实现方式中，溶剂按重量份数计包括20-40份丁酮、5-10份环己酮；

和/或，抗老化剂为受阻胺类、受阻酚类、苯并三唑类、三嗪类抗老化剂中的至少一种；

和/或，耐磨成像层涂料按重量份数计还包括0.1-0.5份有机硅类流平剂。

第二方面，本申请实施例提供了一种全息烫印膜，其包括由上至下依次层叠设置的基膜层、离型层、耐磨成像层、蒸镀层和胶层，耐磨成像层是采用第一方面提供的耐磨成像层涂料涂布，并模压全息图像、熟化得到。

在上述技术方案中，耐磨成像层是采用上述的耐磨成像层涂料涂布，并模压全息图像、熟化得到，耐磨成像层涂料中的羟基丙烯酸树脂中的羟基与芳香族聚异氰酸酯反应交联提高了涂层强度，同时芳香族聚异氰酸酯在涂层分子链中引入苯环刚性官能团，进一步增加了成像层的强度。该耐磨成像层固化速度适中，涂膜平坦透明：在成像层涂布干燥时初步固化，此时成像层硬度较低，便于模压，同时具有一定强度又不至于模压时粘版；在镀铝后放入烘箱进一步熟化，交联度增加，涂层强度提高，因此耐磨性能，耐候性优异。因此，本申请解决了模压性能好的树脂不耐磨，耐磨性能好的树脂模压性能差的困境，拓展了全息技术在塑料底材用烫金膜的应用，丰富了塑料底材的烫金装饰的表观效果。