[发明专利]环保型灭火剂及其智能生产线

说明书

本发明公开了环保型灭火剂，包括以下原料：乙二醇10％、异丁醇10％、丙三醇10％、十二烷基醇2％、黄原胶5％、苯甲酸钠1％、环保型发泡剂5％、抗冻剂5％和水52％。本发明在需要进一步提高对主体仓内部灭火剂原液的搅拌效果时，可以控制伺服电机带动转动管顺时针转动，而伺服电机通过第一传动装置带动主转轴和第二螺旋搅拌桨逆时针转动，使得主体仓内部的灭火剂原液被输送到汇集仓的内部后，紧接着灭火剂原液进入到顶仓的内部，而主转轴通过第二传动装置带动转动杆转动，转动杆外侧的第三螺旋搅拌桨则对顶仓内部的灭火剂原液再次进行搅拌，之后控制三通电磁阀将顶仓内部的灭火剂原液重新自动输送回主体仓的内部，形成顶仓和主体仓内部灭火剂原液的循环流动。

技术领域

本发明涉及灭火剂技术领域，具体为环保型灭火剂及其智能生产线。

背景技术

灭火器是一种可携式灭火工具，灭火器内放置化学物品，用以救灭火灾，灭火器是常见的防火设施之一，存放在公众场所或可能发生火灾的地方，不同种类的灭火器内装填的成分不一样，是专为不同的火灾起因而设，使用时必须注意以免产生反效果及引起危险。

当前灭火器中灭火剂在生产的过程中，通常只是通过一组搅拌杆对灭火剂混合液进行搅拌，搅拌效果十分有限，无法进一步提高灭火剂混合液的搅拌效果；且当前灭火剂原液在搅拌并加入清水后，往往只能在将加水的灭火剂原料全部用完后才能重新搅拌加工灭火剂原液，这便会造成整个灭火剂生产线的效率降低，无法在保证灭火剂混合液生产的同时，保证灭火剂原液的浓度，以便于后续持续向灭火剂原液中按比例补充原料；同时当前环保型灭火剂在生产过程中，无法将搅拌不完全的灭火剂原液重新输送回搅拌仓内进行再搅拌，从而不能保证灭火剂原液在加水前的混合效果。

发明内容

本发明的目的在于提供环保型灭火剂及其智能生产线，以解决上述背景技术中提出的相关问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：环保型灭火剂，包括以下原料：

乙二醇10％、异丁醇10％、丙三醇10％、十二烷基醇2％、黄原胶5％、苯甲酸钠1％、环保型发泡剂5％、抗冻剂5％和水52％。

优选的，所述主体仓顶部的中心位置处安装有连接轴承，且连接轴承的内侧安装有转动管，所述转动管的内部设置有主转轴，所述主转轴的外侧安装有与转动管相互配合的第二螺旋搅拌桨，所述转动管外侧的底部安装有第一螺旋搅拌桨，所述主体仓外侧的底部安装有环形电加热板，所述主体仓顶部的一侧安装有汇集仓，所述转动管外侧的顶部均匀开设有与汇集仓内部连通的第二通孔，所述转动管外侧的顶部安装有大齿轮，所述主体仓顶部远离汇集仓的一侧安装有L型架，且L型架内侧的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有与大齿轮相互啮合的小齿轮，所述主体仓的外侧设置有辅助搅拌组件，所述伺服电机的输出端设置有与主转轴传动连接的第一传动装置，所述主转轴外侧的顶部设置有与辅助搅拌组件传动连接的第二传动装置，所述主体仓的底部安装有第一排料阀，所述主体仓外侧的中间位置处安装有控制面板，所述控制面板通过导线分别与伺服电机和环形电加热板电连接。

优选的，所述辅助搅拌组件包括转动杆、第三螺旋搅拌桨、顶仓、三通电磁阀、搅拌杆、四叶螺旋桨、第二排料阀和底仓，所述主体仓外侧的顶部安装有顶仓，且顶仓的底端安装有底仓，所述顶仓和底仓内部的中心位置处共同设置有转动杆，所述转动杆外侧的顶部安装有第三螺旋搅拌桨，所述转动杆外侧的底部安装有三组搅拌杆，所述转动杆外侧的底端安装有四叶螺旋桨，所述底仓底部的一端安装有三通电磁阀，且三通电磁阀的输入端与顶仓的内底部连通，所述三通电磁阀的一组输出端与主体仓的内部连通，所述三通电磁阀的另一组输出端与底仓的内部连通，所述底仓的底端安装有第二排料阀，所述控制面板通过导线与三通电磁阀电连接。

优选的，所述主体仓顶部靠近L型架一侧的两端对称设置有加料口，且加料口的顶部设置有密封盖。

优选的，所述主体仓外侧的顶部设置有检修仓门，且检修仓门的外侧安装有把手，所述主体仓外侧的底部设置有观察窗。