[发明专利]视窗保护膜、盖板以及显示装置

说明书

本发明涉及一种视窗保护膜、盖板以及显示装置，视窗保护膜包括中间保护部及边缘搭接部，边缘搭接部位于中间保护部外侧；其中，边缘搭接部远离中间保护部的一侧外缘的厚度小于中间保护部的厚度。上述视窗保护膜，由于边缘搭接部远离中间保护部一侧外缘的厚度小于中间保护部的厚度，因此有效减小了形成于边缘搭接部的喷涂油墨层的高度，进而减小了撕除视窗保护膜后形成的油墨凸起的高度，最终有效减少了盖板贴合后产生的气泡数量，提高了显示装置的生产良品率。与此同时，由于中间保护部的厚度并未减小，因此不会影响视窗保护膜的整体结构强度。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种视窗保护膜、盖板以及显示装置。

背景技术

随着市场潮流的引导，以及人们对智能设备外型审美要求的逐渐提升，智能设备的显示基板的屏占比和外观成为了显示行业发展所关注的关键因素之一。伴随着3D曲面玻璃热弯成型技术的发展，玻璃盖板(CoverGlass，CG)的左、右两边乃至上、下两边均可以设计成弧形，使得产品实现超高屏占比和窄边框的设计，使得可视面积进一步加大。

对于边缘有弯曲弧度的盖板，为了避免盖板的边缘透光而暴露盖板下方的元器件，目前通常在盖板的非视窗区域设置移印油墨层和喷涂油墨层。如图1及图2所示，在形成喷涂油墨层180之前，通常在移印油墨层140上覆盖视窗保护膜160，以对盖板120的视窗区域进行保护以防止油墨落在视窗区域，形成喷涂油墨层180之后再将视窗保护膜160撕除。

但是，由于视窗保护膜160存在一定的厚度，撕除视窗保护膜160时，喷涂油墨层180发生断裂，喷涂油墨层180的断裂位置形成油墨凸起，油墨凸起的存在导致盖板120贴合后产生气泡，从而降低了显示基板的生产良品率。

发明内容

基于此，本发明提供了一种视窗保护膜、盖板以及显示装置，以解决在撕除保护膜后形成油墨凸起，导致盖板在贴合中产生气泡的问题。

根据本申请的一个方面，提供一种视窗保护膜，所述视窗保护膜包括中间保护部及边缘搭接部，所述边缘搭接部位于所述中间保护部外侧；

其中，所述边缘搭接部远离所述中间保护部的一侧外缘的厚度小于所述中间保护部的厚度。

上述视窗保护膜，由于边缘搭接部远离中间保护部一侧外缘的厚度小于中间保护部的厚度，因此有效减小了形成于边缘搭接部的喷涂油墨层的高度，进而减小了撕除视窗保护膜后形成的油墨凸起的高度，最终有效减少了盖板贴合后产生的气泡数量，提高了显示装置的生产良品率。与此同时，由于中间保护部的厚度并未减小，因此不会影响视窗保护膜的整体结构强度。

在其中一个实施例中，所述边缘搭接部沿周向围绕于所述中间保护部外侧。

在其中一个实施例中，所述边缘搭接部的最大厚度不大于所述中间保护部的厚度。

在其中一个实施例中，所述边缘搭接部的厚度自连接所述中间保护部的一侧至远离所述中间保护部的一侧逐渐减小。

在其中一个实施例中，所述边缘搭接部热压成型。

根据本申请的一个方面，提供一种盖板，所述盖板包括视窗部及沿周向围绕于所述视窗部外的非视窗部，所述非视窗部的一侧表面开设有容纳槽，所述容纳槽位于所述视窗部外侧；

所述容纳槽用于容纳上述的视窗保护膜的所述边缘搭接部，所述边缘搭接部部分收容于所述容纳槽内。

在其中一个实施例中，所述容纳槽沿周向围绕所述视窗部。

在其中一个实施例中，所述容纳槽的深度自靠近所述视窗部的一侧自远离所述视窗部的一侧逐渐增大。

在其中一个实施例中，所述盖板设有所述容纳槽的一侧表面覆盖围绕所述视窗部的移印油墨层，所述边缘搭接部搭接于位于所述容纳槽的所述移印油墨层上，所述边缘搭接部远离所述中间保护层的一侧边缘和所述移印油墨层远离所述盖板的一侧表面齐平。