[发明专利]硼硅浮法玻璃生产用全电熔节能熔窑、使用方法和产品

权利要求书

1.一种硼硅浮法玻璃生产用全电熔节能熔窑，包括钢结构骨架（1），其特征在于：所述钢结构骨架（1）的底部为钢混结构的立柱支撑窑外层钢结构，所述钢结构骨架（1）的内壁设置有保温砖层（4），为十二面体的垂直漏斗结构，所述钢结构骨架（1）与所述保温砖层（4）之间通过调整螺栓（5）连接，所述保温砖层（4）的内壁设置有耐火砖层（3），所述耐火砖层（3）的侧壁设置有电极孔（9），所述保温砖层（4）的内壁顶端设置有顶罩吊砖（2）；

所述钢结构骨架（1）中具有多个燃料部分的燃料管道，每个所述燃料部分彼此流体连通并适于传输燃料流，所述燃料部分包括第一燃料入口以及与第一燃料入口相距一定距离的第一燃料排放部分；燃料转换部分，燃料转换部分适于传送燃料进入第一燃料入口；第二燃料入口包括设置有多个氧化剂区段的第一氧化剂拖车，每个氧化剂区段彼此流体连通并适于传输氧化剂，所述第一燃料入口和第二燃料入口并列设置。

2.根据权利要求1所述的一种硼硅浮法玻璃生产用全电熔节能熔窑，其特征在于：所述耐火砖层（3）的内部围成一个十二面体的中空的熔窑内腔（10）。

3.根据权利要求2所述的一种硼硅浮法玻璃生产用全电熔节能熔窑，其特征在于：所述熔窑内腔（10）的底部一侧连接有通过保温外层（11）和保温砖层（4）构建的“L”型内腔。

4.根据权利要求3所述的一种硼硅浮法玻璃生产用全电熔节能熔窑，其特征在于：所述“L”型内腔的下端为流液洞（6），所述“L”型内腔为上升道（7），所述流液洞（6）的底层通过保温砖层（4）铺设。

5.根据权利要求1所述的一种硼硅浮法玻璃生产用全电熔节能熔窑，其特征在于：所述电极孔（9）包括侧壁电极和底插电极，所述侧壁电极置于耐火砖层（3）的侧壁上，所述底插电极置于耐火砖层（3）的底部。

6.一种如权利要求1所述硼硅浮法玻璃生产用全电熔节能熔窑的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

(a)以形成离场负荷的方式混合原料，

(b)将离场负荷并入熔料中。

7.根据权利要求6所述的一种硼硅浮法玻璃生产用全电熔节能熔窑的使用方法，其特征在于：所述熔料通过以适于制造砌块的形式排空。

8.一种如权利要求1所述硼硅浮法玻璃生产用全电熔节能熔窑生产的硼硅玻璃，其特征在于，所述玻璃含有以下重量百分比的成分：SiO₂：82~86%；Al₂O₃：1~3%；B₂O₃：7~15%；Na₂O：1~2.5%；K₂O：0~0.1%；BaO：0~0.05%；CaO：0~0.05%；澄清剂：0.05~0.2%，所述澄清剂为NaCl，NaCl中Na⁺占在玻璃成分中Na⁺的5~10%。