[发明专利]一种复合摆线齿轮泵

说明书

本发明公开了一种复合摆线齿轮泵，属于齿轮泵技术领域。该齿轮泵包括油泵壳体、隔板、内转子、外转子和传动组件，所述油泵壳体的一端开口，所述隔板设在油泵壳体的开口端，所述传动组件的一端贯穿隔板并延伸到油泵壳体外，所述外转子和所述内转子均活动设在油泵壳体内，所述内转子与外转子啮合，并套装在传动组件上，所述外转子的齿廓曲线采用若干段圆弧连接形成，所述内转子的齿廓曲线采用若干段摆线连接形成。由于内转子采用两段摆线连接的齿廓，外转子采用三段圆弧平滑连接的齿廓，该油泵的齿数会大于同等排量的常规摆线齿轮泵，使得该油泵的脉动率和体积均低于同等排量的常规摆线齿轮泵。

技术领域

本发明涉及一种复合摆线齿轮泵，属于齿轮泵技术领域。

背景技术

摆线齿轮泵由于具有运转平稳、噪音低、转速大、排量大、运转磨损小，寿命长等优点，在工程机械和车辆上得到了广泛的应用。而且摆线齿轮泵的壳体仅有一个圆柱内腔，易于加工制造。

公开号为CN104653454A的中国专利文献，公开了一种内啮合摆线齿轮泵，包括内齿轮和外齿轮，所述内齿轮包括六个齿、所述外齿轮包括七个齿，所述内齿轮设置于外齿轮内，所述内齿轮与外齿轮的各相对齿洼间形成几个独立的密封腔，所述密封腔包括吸油腔和压油腔。随着齿轮的旋转，各吸油腔和压油腔的容积发生相应变化，从而完成吸、压油的工作，使用方便简单，效率高，密封性好。

但是，该摆线齿轮泵存在体积大，脉动率高的不足。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种复合摆线齿轮泵。

本发明通过以下技术方案得以实现：

一种复合摆线齿轮泵，包括油泵壳体、隔板、内转子、外转子和传动组件，所述油泵壳体的一端开口，所述隔板设在油泵壳体的开口端，所述传动组件的一端贯穿隔板并延伸到油泵壳体外，所述外转子和所述内转子均活动设在油泵壳体内，所述内转子与外转子啮合，并套装在传动组件上，所述外转子的齿廓曲线采用若干段圆弧连接形成，所述内转子的齿廓曲线采用若干段摆线连接形成。

所述油泵壳体和隔板上对应设有若干通孔A。

所述传动组件包括驱动轴，驱动轴上设有渐开线花键，且驱动轴与内转子的内孔采用过盈配合。

所述驱动轴采用平键与内转子连接。

所述驱动轴上套装有衬套，且衬套与驱动轴采用间隙配合。

所述隔板上设有两个腰型孔，其中一个腰型孔作为吸油口，另一个腰型孔作为压油口。

所述内转子的齿廓曲线包括摆线A和摆线B，摆线B的一端与摆线A的一端连接。

所述外转子与油泵壳体采用间隙配合。

所述外转子的齿廓曲线包括圆弧A、圆弧B和圆弧C，圆弧C通过圆弧B与圆弧A连接，且相邻两圆弧在连接处相切。

所述内转子和外转子的齿根曲线均为过渡圆弧，且内转子和外转子在转动过程中不与齿根曲线发生干涉。

本发明的有益效果在于：外转子齿廓由多段圆弧连接而成，齿廓圆弧之间相切过渡。内转子齿廓由两段摆线连接而成，其中齿顶摆线齿廓起到密封作用，用于隔绝齿轮泵的吸油腔和压油腔；齿侧摆线齿廓起到传递扭矩的作用，将动力传递给外转子。油泵壳体结构简单，仅有一个圆柱内腔，容易加工。油泵隔板开有吸油口和压油口，结构简单。该油泵在保证尺寸小巧的前提下，拥有大排量。由于内转子采用两段摆线连接的齿廓，外转子采用三段圆弧平滑连接的齿廓，该油泵的齿数会大于同等排量的常规摆线齿轮泵，使得该油泵的脉动率和体积均低于同等排量的常规摆线齿轮泵。该油泵还具有结构紧凑、运转平稳、不易磨损、噪音低、易于实现加工等特点，在车辆和工程机械领域具有良好的应用前景。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；