[发明专利]一种钣金零件折弯成形方法

说明书

本发明公开了一种钣金零件折弯成形方法，属于钣金件加工技术领域。该方法包括以下主要步骤：A、根据钣金零件的展开尺寸，下料得坯料；B、对坯料进行初步折弯，使加强板折弯成形，并使主板部分折弯成形，得半成品A；C、采用定型工装配合折弯机对半成品A进行折弯，使主板折弯成形；D、将加强板的一端与主板初步点焊连接，对钣金零件进行整形、校平、校直和校扭；E、加密用于连接加强板和主板的焊点，即得成品。使钣金零件中的主板和加强板能够一体折弯成形制得，既满足了对钣金零件的强度要求，又满足了零件装配要求。定型工装结构简单、制造成本低，有助于降低钣金零件的制作成本。

技术领域

本发明涉及一种钣金零件折弯成形方法，属于钣金件加工技术领域。

背景技术

钣金折弯件具有重量轻、节约材料、结构紧凑等特点，已被广泛应用于各工业部门。在加工各种不同结构的钣金零件时，经常会遇到零件因干涉等原因导致无法直接折弯成形的情况。

待加工钣金零件的结构如图1所示，钣金零件包括主板1和加强板2，加强板2位于主板1的内侧，并与主板1固定连接。如图2所示，常用的加工方法为分别折弯加工主板1和加强板2，然后将加强板2的两端分别于主板1焊接连接。

然而，拼焊得到的钣金零件无法满足强度要求，所以必须一体折弯成形得到钣金零件，且加强板2一端与主板1一端连接的焊点外露，不能满足钣金零件的装配要求。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种钣金零件折弯成形方法。

本发明通过以下技术方案得以实现：

一种钣金零件折弯成形方法，包括主板和加强板，所述加强板与主板一体折弯成形，且加强板的一端与主板焊接连接，所述钣金零件的成形方法包括以下主要步骤：

A、根据钣金零件的展开尺寸，下料得坯料；

B、对坯料进行初步折弯，使加强板折弯成形，并使主板部分折弯成形，得半成品A；

C、采用定型工装配合折弯机对半成品A进行折弯，使主板折弯成形；

D、将加强板的一端与主板初步点焊连接，对钣金零件进行整形、校平、校直和校扭；

E、加密用于连接加强板和主板的焊点，即得成品。

所述主板包括A段、B段、C段和D段，B段的一端与A段连接，另一端与C段连接，且B段与A段和C段垂直，D段的一端与C段上远离B段的一端连接，另一端向靠近A段的方向延伸，且D段与C段垂直。

所述加强板包括L形段和U形段，U形段的一端与L形段的一端连接。

所述U形段的一端与A段上远离B段的一端连接，另一端与L形段的一端垂直连接，L形段上远离U形段的一端与C段和D段的连接处点焊连接，U形段的一侧与A段重叠，底部与B段重叠，L形段的一侧与C段重叠。

所述步骤B中对坯料进行初步折弯的方法包括以下主要步骤：

(1)使用折弯机对坯料折弯三次，将坯料的一端折弯成Z字形；

(2)对坯料的中部进行反向翻转折弯，并使坯料中部部分重叠在一起；

(3)对步骤(2)中的重叠部分进行一次折弯，使加强板折弯成形；

(4)对坯料上远离加强板的一端进行一次折弯，得半成品A。

所述步骤C中的定型工装包括底座、成形块A和成形块B，底座的中部设有方形槽，成形块B和成形块A并排布置在方形槽的内侧，且成形块B和成形块A的两端分别通过紧固件与底座可拆卸连接，底座上在方形槽一侧的顶部设有L形避让槽口A，成形块A的顶部在与L形避让槽口A相对应的位置设有L形避让槽口B。