[发明专利]一种抗老化塑料及其制备方法

说明书

本发明属于高分子材料领域，具体涉及一种抗老化塑料及其制备方法。本发明涉及的新型抗老化塑料的主要成由以下重量百分比组分组成：95‑99％聚乙烯，0.2‑3％抗氧化剂和0.8‑5％色母，在此基础上添加了KZW新型抗紫外剂和白油，用于电缆行业造粒过程。通过该制备方法，可以解决常规电缆行业中的抗氧化时间经常不合格的现象，同时对老化试验有很高的稳定和改善作用，使用KZW抗紫外剂后可选择性的吸收这种高能量的紫外线，使之变成无害的能量而释放或消耗。

技术领域

本发明属于高分子材料领域，具体涉及一种抗老化塑料及其制备方法。

背景技术

常规电缆行业中的抗氧化时间经常出现不合格的现象，同时对老化试验有很高的稳定和改善作用；由于在常规的电缆行业改性造粒过程当中，在所使用的聚乙烯回收的原料体系当中，经常遇到原料当中含有金属氧化物、工程塑料、抗氧化剂等特殊原因。

电缆塑料行业增加抗氧化剂的惯用方法就是增加抗氧化剂的用量，达到提高抗氧化性的目的。但在日常的生产配方中经常会遇到一种情况，就是如何提高氧化剂的比例，都无法增加抗氧化性，以及后期带来的性能稳定性，这会对产品直接造成A类指标不合格的影响。在常规的生产过程中，一般会将聚乙烯、氧化剂和色母等原料直接混合，然后经过造粒机塑化挤出，切粒形成最终产品。

KZW抗紫外剂是一类可防止太阳光或其它人造紫外光引起聚合物降解的物质，是一种光稳定剂；由于太阳光纤中含有大量对有色物体有害的紫外光，其波长约为290-460nm，这些有害的紫外光通过化学上的氧化还原作用，会使眼色分子最后分解褪色，其次会加剧打破产品内部的分子结构，加速老化进程。

上述所涉及的KZW抗紫外剂的使用模式，在成本上比之前的常规的护套料成本较高，也多了相关的操作的流程。

随着行业竞争的力度越来越大，国外产品出口的数量急剧增加。对产品的质量需求也带来了巨大的影响。部分产品的性能指标已经不能满足客户的需求，尤其是对出口的护套料原料的要求，如ROC(抗老化变化率)≤10％，氧化时间≥40min。常规的护套料的工艺简单，成本相对便宜。但抗氧化时间不稳定，老化变化率的指标已经不能满足高端料或出口料的需求。

发明内容

本发明旨在解决上述技术问题，加入了KZW抗紫外剂的使用，用于常规电缆行业造粒过程，包括如下步骤：

(1)将混合料预混，加入KZW抗紫外剂和白油，混合后得到塑料原料；

所述混合料由以下重量百分比组分组成：92-99％聚乙烯，0.2-3％抗氧化剂和0.8-6％色母；

所述KZW抗紫外剂占塑料原料总质量的0.1-20％；

所述白油占塑料原料总质量的1-5％；

(2)将所述塑料原料放料造粒，得到所述抗老化塑料；所述KZW抗紫外剂是2-羟基-4-正辛氧基二苯甲铜，采购自天津利安隆新材料有限公司。

优选的，所述抗氧化剂为硫代二丙酸双月桂酯。

优选的，所述步骤(1)中，预混的时间为2-5h。

优选的，所述步骤(1)中，混合的时间为0.1-3h。

优选的，所述混合料由以下重量百分比组分组成：

94.5％聚乙烯，0.3％抗氧化剂和5.2％色母。

优选的，所述KZW抗紫外剂占塑料原料总质量的0.2-1％。

优选的，所述白油占塑料原料总质量的2-3％。

优选的，所述步骤(2)中，使用双螺杆挤出机进行放料造粒，放料造粒的温度为130-150℃。

本发明还提供一种上述制备得到的抗老化塑料。