[发明专利]一种碳酸钙的湿磨工艺及湿磨生产线

权利要求书

1.一种碳酸钙的湿磨生产线，其特征在于：包括分筛箱(2)，所述分筛箱(2)内设置有环板(21)，所述环板(21)将分筛箱(2)分隔为上腔(22)和下腔(23)，所述上腔(22)内插入有分筛桶(3)，所述分筛桶(3)侧壁设置有筛网(31)，所述上腔(22)和下腔(23)的深度和分筛桶(3)高度相等，所述分筛桶(3)外侧壁和环板(21)内侧壁相等；所述上腔(22)内设置有加热装置(24)，所述下腔(23)底壁转动安装有转动座(16)，所述转动座(16)上设置有若干导杆(161)，所述分筛桶(3)外侧壁开设有若干插槽(32)，若干所述导杆(161)可插入在对应插槽(32)内；所述分筛箱(2)外部设置有机架(1)，所述分筛箱(2)固定连接在机架(1)上，所述机架(1)上设置有液压机(11)，所述液压机(11)的伸缩杆上设置有电磁铁(12)，所述电磁铁(12)与分筛桶(3)顶壁磁性相吸，所述分筛桶(3)下方设置有驱动转动座(16)转动的电机(13)；

所述分筛箱(2)侧壁设置有与上腔(22)连通的排气管(25)，所述机架(1)上设置有与排气管(25)连通的负压装置(15)，所述分筛箱(2)侧壁开设有与上腔(22)连通的恒压孔(28)，所述负压装置(15)远离排气管(25)一端设置有对碳酸钙粉末收集的透气袋(151)；

所述环板(21)底壁设置有环形刷(212)，所述环形刷(212)的刷毛与分筛桶(3)外侧壁相抵。

2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙的湿磨生产线，其特征在于：所述环板(21)顶壁设置有挡风板(211)，所述挡风板(211)位于分筛桶(3)靠近恒压孔(28)一侧。

3.根据权利要求1所述的一种碳酸钙的湿磨生产线，其特征在于：所述分筛箱(2)一侧的外侧壁设置有与下腔(23)连通的水管(26)，所述分筛箱(2)底壁设置有与下腔(23)连通的出料管(27)。

4.根据权利要求3所述的一种碳酸钙的湿磨生产线，其特征在于：所述分筛箱(2)外侧壁设置有震动器(14)，所述震动器(14)位于分筛箱(2)外侧壁靠近下腔(23)处。

5.一种碳酸钙的湿磨工艺，其特征在于：使用权利要求1-4任一项所述的碳酸钙的湿磨生产线，将碳酸钙原料、水和分散剂倒入混合罐内进行搅拌混合，碳酸钙原料和水混合成碳酸钙泥浆；使用抽泥泵将碳酸钙泥浆从混合罐内抽出并传送至第一个湿磨机内进行一次湿磨；将一次湿磨后的碳酸钙泥浆抽出并传送至第二个湿磨机内进行二次湿磨；

将二次湿磨后的碳酸钙泥浆抽出并传送至分筛桶(3)内，移动分筛桶(3)至电磁铁(12)下方，并对电磁铁(12)通电令分筛桶(3)顶壁被吸附至电磁铁(12)上；

启动液压机(11)驱动电磁铁(12)带动分筛桶(3)插入分筛箱(2)进入上腔(22)内，并启动加热装置(24)去除分筛桶(3)内水分，同时启动负压装置(15)将蒸发产生的水蒸气排出第一腔；

液压机(11)驱动电磁铁(12)带动分筛桶(3)插入下腔(23)内，同时令导杆(161)插入插槽(32)并对电磁铁(12)断电，启动电机(13)驱动转动座(16)带动分筛桶(3)转动，令颗粒较细的碳酸钙粉末在离心力作用下从分筛桶(3)内甩出至下腔(23)；电机(13)停止转动后，启动震动器(14)对分筛箱(2)进行震动，震动后并再次启动电机(13)；

再次对电磁铁(12)通电吸附分筛桶(3)，启动液压机(11)驱动电磁铁(12)带动分筛桶(3)从下腔(23)内脱出，同时环形刷(212)将分筛桶(3)和筛网(31)侧壁的碳酸钙粉末扫下；并启动震动器(14)对分筛箱(2)进行震动；将外部水源通过水管(26)引入下腔(23)体，将下腔(23)体内的碳酸钙粉末从出料口冲出至预置的容器内，对容器进行除水。