[发明专利]基于纳米多孔碳复合材料再生液加注的铅酸电池修复装置

说明书

本发明提供了基于纳米多孔碳复合材料再生液加注的铅酸电池修复装置，采用自动化处理方式，能够减少铅酸电池的修复时间，进而加快铅酸电池的修复效率。本申请包括：所述运输组件安装在底板上，所述底板上安装有所述支撑组件和所述定位夹持组件，所述支撑组件上安装有所述注料组件和所述储料组件，所述注料组件与所述储料组件连接，所述储料组件包括第一储料壳体、第二储料壳体和混料壳体，所述第一储料壳体和所述第二储料壳体通过连接管分别安装在所述混料壳体的两侧，所述第一储料壳体和所述第二储料壳体用于放置电池修复液。

技术领域

本发明主要涉及蓄电池技术领域，具体是基于纳米多孔碳复合材料再生液加注的铅酸电池修复装置。

背景技术

铅酸电池是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池。铅酸电池的充放电性能随着使用会发生衰减，这就需要对铅酸电池进行定期的养护与修复，从而延长铅酸电池的使用寿命。

对于铅酸电池的养护，一般间隔6个月左右就要进行蒸馏水的加注，对于性能衰减严重的电池，则还需要进行再生液的加注，对铅酸电池的正负极进行修复。纳米多孔碳复合材料再生液中具有纳米多孔碳复合材料，随着充放电的进行，其中的复合材料会逐渐吸附在铅酸电池的正负极碳棒上对碳棒进行修补，同时由于其多孔特性，可以极大的提高与酸液的接触面积，从而提高铅酸电池的性能。

但是由于目前对于铅酸电池的修复方式大多数还是以人工修复为主，对于少量的铅酸电池还可通过人工完成，但是对于储能电站这种数量级巨大的电池储量来说，人工修复处理时间久，修复的工作效率低，不能满足储能电站的使用。尤其对于利用退运铅酸电池组成的储能电站，退运铅酸电池的修复周期更短，工作量巨大，人工加注修复液的方式已经不再满足储能电站的电池修复之用。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明提供了基于纳米多孔碳复合材料再生液加注的铅酸电池修复装置，采用自动化处理方式，能够减少铅酸电池的修复时间，进而加快铅酸电池的修复效率。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

基于纳米多孔碳复合材料再生液加注的铅酸电池修复装置，包括：运输组件、支撑组件、注料组件、储料组件和定位夹持组件；所述运输组件安装在底板上，所述底板上安装有所述支撑组件和所述定位夹持组件，所述支撑组件上安装有所述注料组件和所述储料组件，所述注料组件与所述储料组件连接，所述储料组件包括第一储料壳体、第二储料壳体和混料壳体，所述第一储料壳体和所述第二储料壳体通过连接管分别安装在所述混料壳体的两侧，所述第一储料壳体和所述第二储料壳体用于放置电池修复液，所述混料壳体用于将所述第一储料壳体和所述第二储料壳体内部的电池修复液进行混合处理，所述注料组件包括储料管体和若干个注料管体，所述混料壳体通过连接管与所述储料管体连接，所述储料管体上安装有所述注料管体，所述运输组件用于运输铅酸电池，所述定位夹持组件用于夹持固定铅酸电池，所述注料管体配合所述储料管体用于将电池修复液注入铅酸电池中。

本发明如上述的储能电站废旧铅酸电池修复装置，进一步，所述储能电站废旧铅酸电池修复装置还包括检测组件，所述检测组件安装在所述底板上，所述检测组件包括检测盖板、正极连接头、负极连接头以及指示灯，所述检测盖板的两端安装在所述底板上，所述检测盖板设置在所述运输组件的上方，所述正极连接头设置在所述检测盖板内壁一侧，所述负极连接头设置在所述检测盖板内壁另一侧，所述正极连接头和所述负极连接头与所述指示灯电性连接，所述指示灯安装在所述检测盖板上方。

本发明如上述的储能电站废旧铅酸电池修复装置，进一步，所述运输组件包括传输带、驱动电机和驱动滚轮，所述传输带安装在所述底板上，所述驱动滚轮安装在所述传输带的两端，所述驱动电机的驱动端与所述驱动驱动滚轮的一侧连接，所述驱动电机用于带动所述驱动滚轮进行转动，所述驱动滚轮用于带动所述传输带进行运动。