[发明专利]一种高盐废水载气萃取蒸发的反应系统

说明书

本发明涉及一种高盐废水载气萃取蒸发的反应系统，包括依次串联的载气塔、萃取处理池、油水分离器和成品水池，所述载气塔的顶部通过萃取管道连接萃取处理池的底部，萃取处理池的顶部通过溢流口连接油水分离器，油水分离器通过底部的排水口连通成品水池，所述成品水池通过回流管道连接载气塔底部的废水箱；所述载气塔内部由上至下设有喷淋管、若干个反击板和载气管道进口，分别用于喷淋、击碎和雾化高盐废水；所述萃取处理池底部设有气泡发生器，中部设有斜管填料，用于将进入萃取处理池的汽化高盐废水冷凝萃取。

技术领域

本发明属于废水处理和节能环保设备技术领域，具体涉及一种高盐废水载气萃取蒸发的反应系统。

背景技术

高含盐废水是指工业生产或生活废水排放中含盐总量大于1％的废水，所含盐类物质包括氯离子、硫酸根离子、钠离子、钙离子，甚至重金属离子等。在石油化工、煤化工、焦化、制药、垃圾渗滤液等行业的生产过程中，会产生大量的高盐废水。另外，循环水系统的浓缩液、除盐水制备过程中的浓盐水、膜处理过程中的浓水也属于高盐废水。该类高盐废水具有排放量大、氯离子含量高、离子成分复杂、易结垢、易腐蚀、含盐量大、毒性大、有机物含量高、难以直接生化降解处理等特点，其物化处理过程复杂，处理费用高。高盐废水如果不经深度处理就直接进入城市污水处理系统，会对城市污水处理系统和水环境系统造成极大的冲击和破坏，同时对地表水、地下水、土壤、河流湖泊、水体生物、生活饮用水等生态环境以及人民群众身体健康造成严重影响。尤其在我国中西部缺水地区的煤化、石化、焦化等行业产生的高盐废水，对水资源和生态环境的破坏和危害更大。

目前处理高盐废水的方法主要是蒸发法，通过对废水进行加热，在不同的沸点将废水中不同组分分类收集，从而达到对废水降浓除盐的目的，但却存在其装备易腐蚀、易结垢的缺点，高盐废水蒸发装备需采用钛金属等特殊材质制备，并且运行中需要频繁停机，并采用化学药剂进行除垢清洗维护，造成高盐废水处理成本及运行成本高昂，并且运行不稳定，严重制约其在高盐废水处理中的推广和应用。

现有的载气萃取技术，采用低温常压蒸发，蒸发温度低，可降低能耗，设备常压运行，设备及制造成本低，空气及填料与待处理废水直接接触换热，避免换热器管板腐蚀与堵塞。但是，其往往存在载气雾化和萃取处理效果差效率低、以及直接接触传入过程的填料的盐分结垢以及载气萃取所得的水中易于混有油分有机物的问题。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种高盐废水载气萃取蒸发的反应系统，包括依次串联的载气塔、萃取处理池、油水分离器和成品水池，所述载气塔的顶部通过萃取管道连接萃取处理池的底部，萃取处理池的顶部通过溢流口连接油水分离器，油水分离器通过底部的排水口连通成品水池，所述成品水池通过回流管道连接载气塔底部的废水箱；

所述载气塔内部由上至下设有喷淋管、若干个反击板和载气管道进口，分别用于喷淋、击碎和雾化高盐废水；

所述萃取处理池底部设有气泡发生器，中部设有斜管填料，用于将进入萃取处理池的汽化高盐废水冷凝萃取。

可选的，所述载气塔由上至下包括喷淋管、若干个反击板、旋转刷、引流板和废水箱，所述废水箱通过输水管连接喷淋管，若干个反击板呈多层倾斜交错状均匀分布在喷淋管和旋转刷之间的空间；

所述旋转刷包括若干个旋转轴及其上的刷毛，若干个旋转轴在载气塔的横截面上均匀分布；

所述载气管道进口设在旋转刷下方；所述引流板设在载气管道进口与废水箱之间，且倾斜设置。

进一步可选的，所述喷淋管呈圆环状，喷淋管的下表面均匀设有竖直向下的第一喷孔，喷淋管的侧面均匀设有水平向外的第二喷孔。

可选的，所述废水箱用于储存高盐废水，废水箱的外侧设有夹层，夹层包覆废水箱，夹层内设有热电阻传感器，调节夹层内导热油的温度。

可选的，所述输水管上设有喷淋泵。