[发明专利]一种节能型钛白粉闪蒸干燥系统

说明书

本发明公开了一种节能型钛白粉闪蒸干燥系统，属于钛白粉生产技术领域。本发明包括闪蒸干燥机、热风炉和闪干袋滤器，还包括空气预热器，所述空气预热器上设置有尾气进口、尾气出口、新鲜风进口和新鲜风出口，所述尾气进口与闪干袋滤器的出风口连通，所述尾气出口连接有闪干尾气风机，所述新鲜风进口连接有鼓风机，所述新鲜风出口连接有助燃风系统，所述助燃风系统与热风炉连接，所述热风炉连接有气源，所述热风炉的出风口与闪蒸干燥机的进风口连通，闪蒸干燥机的出料口与闪干袋滤器的进料口连接，闪干袋滤器的出料口连接有闪干贮槽。本发明将闪干袋滤器的尾气中的余热进行回收，提高了助燃风温度，大大降低了闪干煤气成本，并且不影响产品质量。

技术领域

本发明属于钛白粉生产技术领域，具体涉及一种节能型钛白粉闪蒸干燥系统。

背景技术

钛白粉闪蒸干燥生产，是利用热空气进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。钛白粉湿料(三洗滤饼)由料仓下放到皮带机上，再由螺旋加料器送入干燥器内，受搅拌器的作用，钛白粉湿料分散、粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。在引风机的作用下，将干燥好的钛白粉带到闪蒸袋进行收尘处理。

目前钛白粉行业内，三洗滤饼水分含量在35％左右，闪蒸干燥使用一次助燃风、二次助燃风与煤气混合燃烧产生热量对三洗滤饼进行烘干粉碎，然后进入闪干袋滤器进行收尘处理。闪干袋滤器的进口温度在130℃左右，闪干袋滤器出口温度在100℃左右，工况风量为50000m³/h。现有技术中，闪干袋滤器排出的闪干尾气未经任何余热回收直接排入大气，能量存在严重浪费，造成大量的热源浪费。另一方面，现有技术中，由于闪干助燃风使用的是常温空气，导致燃气热风炉的混和新风温度很低(即常温，约为16.3℃)，煤气用量大，成本高。

但是由于闪干尾气中氧含量比空气少、水蒸汽含量较高，若闪干尾气直接作为助燃风使用，会影响闪干煤气燃烧效率，另外闪干袋滤器滤袋出现破损时，粉尘会进入尾气中，直接使用尾气作为助燃风会影响产品质量。

发明内容

针对现有技术中闪蒸干燥尾气直接排入大气，能量严重浪费的问题，本发明提供一种节能型钛白粉闪蒸干燥系统，其目的在于：将闪蒸干燥尾气的余热进行回收利用，从而降低闪干煤气消耗，节约能源，同时提升产品质量。

本发明采用的技术方案如下：

一种节能型钛白粉闪蒸干燥系统，包括闪蒸干燥机、热风炉和闪干袋滤器，还包括空气预热器，所述空气预热器上设置有尾气进口、尾气出口、新鲜风进口和新鲜风出口，所述尾气进口与闪干袋滤器的出风口连通，所述尾气出口连接有闪干尾气风机，所述新鲜风进口连接有鼓风机，所述新鲜风出口连接有助燃风系统，所述助燃风系统与热风炉连接，所述热风炉连接有气源，所述热风炉的出风口与闪蒸干燥机的进风口连通，闪蒸干燥机的出料口与闪干袋滤器的进料口连接，闪干袋滤器的出料口连接有闪干贮槽。

采用该技术方案后，通过空气预热器可将闪干袋滤器的尾气中的余热进行回收，尾气中的热量用于加热新鲜空气，将17℃左右的新鲜空气换热至70℃左右，再作为煤气热风炉助燃风使用，提高了助燃风温度，大大降低了闪干煤气成本。降低煤气消耗41.3m³/t，降低成本14.05元/t，单套系统年效益50.58万元。而且使用换热器换热回收尾气余热，代替直接回收尾气，能够避免影响产品质量。

优选的，所述助燃风系统包括助燃风机和第一空气过滤器，所述第一空气过滤器、助燃风机和热风炉依次通过管路连通，所述空气过滤器与助燃风机之间的管路与空气预热器的新鲜风出口连通。

采用该优选方案后，经预热后的新鲜空气经过助燃风机引流后在热风炉中与煤气充分混合燃烧，提高了助燃风温度，降低了热风炉燃烧时的煤气消耗。

优选的，所述热风炉连接有第二空气过滤器。

采用该优选方案后，可避免空气中的杂质进入系统。

优选的，所述闪蒸干燥机与闪干袋滤器之间的管路上设置有补风阀门。