[发明专利]复合有导流管的挡渣墙及其制备方法在审
申请号: | 202111624605.4 | 申请日: | 2021-12-28 |
公开(公告)号: | CN114210962A | 公开(公告)日: | 2022-03-22 |
发明(设计)人: | 邓乐锐;赵金秋;秦颖;董战春 | 申请(专利权)人: | 北京联合荣大工程材料股份有限公司 |
主分类号: | B22D43/00 | 分类号: | B22D43/00;B28B23/00 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 么立双 |
地址: | 101400 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合 导流 挡渣墙 及其 制备 方法 | ||
1.一种复合有导流管的挡渣墙,其特征在于,包括:
挡渣墙本体(100),表面设有贯穿所述挡渣墙本体(100)的导流孔(101);
导流管(200),穿设于所述导流孔(101)中以连通所述挡渣墙本体(100)两侧,至少一端延伸出所述挡渣墙本体(100)表面。
2.根据权利要求1所述的复合有导流管的挡渣墙,其特征在于,所述导流管(200)的两端分别延伸出所述挡渣墙本体(100)的两侧表面。
3.根据权利要求2所述的复合有导流管的挡渣墙,其特征在于,所述导流管(200)延伸出所述挡渣墙本体(100)两侧表面的部位分别为第一延伸部(210)和第二延伸部(220),所述第一延伸部(210)与所述第二延伸部(220)的长度相等或不等。
4.根据权利要求3所述的复合有导流管的挡渣墙,其特征在于,所述导流管(200)长度为所述挡渣墙本体(100)厚度的2-4倍。
5.根据权利要求1所述的复合有导流管的挡渣墙,其特征在于,所述导流管(200)与所述挡渣墙本体(100)的材质相同或不同。
6.根据权利要求1所述的复合有导流管的挡渣墙,其特征在于,所述导流管(200)和所述挡渣墙本体(100)的材质为镁质、镁硅质、镁钙质、镁锆质、镁铬质、镁铝质、铝硅质、高铝质、刚玉质、铬刚玉质、刚玉尖晶石质中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的复合有导流管的挡渣墙,其特征在于,所述导流管(200)为耐火材料制成的浇注件或压制件,且所述导流管(200)的耐火性能优于所述挡渣墙本体(100)的耐火性能。
8.根据权利要求1-7任一项所述的复合有导流管的挡渣墙,其特征在于,所述导流管(200)与所述导流孔(101)的数量为多个,且一一对应设置,所述导流管(200)与所述挡渣墙本体(100)之间呈45-85度的夹角。
9.一种复合有导流管的挡渣墙制备方法,其特征在于,包括:
预制导流管(200);
基于所述导流管(200)的外周壁浇注挡渣墙本体(100),其中,所述导流管(200)至少一端延伸出所述挡渣墙本体(100)表面。
10.根据权利要求1所述的复合有导流管的挡渣墙,其特征在于,所述预制导流管(200)的步骤包括:
通过刚玉尖晶石质浇注制得所述导流管(200);
基于所述导流管(200)的外周壁浇注挡渣墙本体(100)的步骤包括:
在所述挡渣墙本体(100)的模板上设置贯穿所述模板的通孔,将所述导流管(200)穿设于所述通孔中,所述导流管(200)的外周壁将所述通孔封堵,所述导流管(200)至少一端延伸出所述模板表面;将浇注料注入所述模板中,脱模后对所述挡渣墙本体(100)进行烘烤。
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